[发明专利]一种高性能玻璃瓶制备方法

权利要求书

1.一种高性能玻璃瓶制备方法，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：二氧化硅为40—55％质量份；氧化钠10—20％为质量份；氧化钙为10—15％质量份；锂云母为5—10％质量份；硝酸钠为10—20％质量份；氧化镍为4—5％质量份和二氧化钛为5—6％质量份。

2.根据权利要求1所述的一种高性能玻璃瓶制备方法，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：二氧化硅为55％质量份；氧化钠15％为质量份；氧化钙为10％质量份；硝酸钠为10％质量份；氧化镍为5％质量份和二氧化钛为5％质量份。

3.根据权利要求1所述的一种高性能玻璃瓶制备方法，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：二氧化硅为40％质量份；氧化钠20％为质量份；氧化钙为10％质量份；锂云母为10％质量份；硝酸钠为10％质量份；氧化镍为5％质量份和二氧化钛为5％质量份。

4.根据权利要求1所述的一种高性能玻璃瓶制备方法，其特征在于：制备步骤如下：

a.将上述原料按照重量份数称取；

b.待步骤a完成后，再将选取的原料进行放入到粉碎机中进行粉碎，粉碎时的转速为1200—1500r/min，粉碎的时间为20—30min，接着再将粉碎后的原料进行筛分，筛分时选用200—300目筛进行筛分；

c.待步骤b完成后，再将筛分后的原料放入到混合机中进行混合，混合时的转速为800—1000r/min，粉碎的时间为15—30min；

d.待步骤c完成后，再将混合后的原料送入熔炉中进行加热，得到均匀的无气泡的玻璃原液；

e.待步骤d完成后，再将制备好的玻璃原液放入到玻璃瓶模具，再让模具进行冷却、脱模，制得玻璃瓶胚体；

f.待步骤e完成后，再将脱模后的玻璃瓶胚体立即送入马弗式钢化炉内均匀加热到接近玻璃瓶胚体的软化温度(但不能达到软化温度)，接着转入钢化室，用多孔喷嘴的风栅向玻璃瓶胚体的内外壁上喷射冷空气，快速冷却玻璃瓶胚体，制得成品玻璃瓶；

g.待步骤f完成后，最后再对成品玻璃瓶进行检验，包装。

5.根据权利要求4所述的一种高性能玻璃瓶制备方法，其特征在于：所述步骤d中加热温度为1200—1400℃，加热2～3h。

6.根据权利要求4所述的一种高性能玻璃瓶制备方法，其特征在于：所述步骤e中模具进行冷却的时间为2～3h，冷却置150—200℃再进行脱模。

7.根据权利要求4所述的一种高性能玻璃瓶制备方法，其特征在于：所述步骤f中喷射瓶身的空气压力一般为15—21kPa，喷射瓶底的空气压力一般为6—7kPa。