[发明专利]高塑性耐疲劳的冷轧热镀锌DH1180钢板及制备方法

权利要求书

1.一种高塑性耐疲劳的冷轧热镀锌DH1180钢板，其特征在于，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.16%~0.25%， Mn：1.8%~2.6%，Si：0.2%~0.8%，Al：0.50%~1.5%，Cr:0.10%~0.60%，Cu:0.10%~0.70%，P≤0.01%，S≤0.01%，N≤0.003%，Nb：0.054%~0.15%，V：0.005%~0.15%，Ti：0.042%~0.15%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述钢板的显微组织为铁素体+马氏体+残余奥氏体+贝氏体组织，钢板组织按体积百分比计如下：铁素体14.5%~27.3%、马氏体40%~67.9%、残余奥氏体3%~12%和贝氏体3%~15%。

2.根据权利要求1所述的一种高塑性耐疲劳的冷轧热镀锌DH1180钢板，其特征在于，所述钢板中1.0%≤Si+Al≤2.0%，Al:Si=（1~3）:1。

3.根据权利要求1所述的一种高塑性耐疲劳的冷轧热镀锌DH1180钢板，其特征在于，所述残余奥氏体形态为块状，晶粒尺寸在0.05µm~0.5µm之间，分布于马氏体/铁素体界面处和铁素体内部。

4.根据权利要求1所述的一种高塑性耐疲劳的冷轧热镀锌DH1180钢板，其特征在于，所述钢板屈服强度为850~1100MPa，抗拉强度1180~1300MPa，A80断后伸长率≥14%，扩孔率≥20%；疲劳极限强度≥600MPa。

5.一种权利要求1-4任一项所述的一种高塑性耐疲劳的冷轧热镀锌DH1180钢板的制备方法，包括冶炼、中薄板坯连铸、热连轧、酸洗冷轧、连续热镀锌；其特征在于：

（1）冶炼：转炉冶炼钢水温度在1600~1700℃之间；

（2）中薄板坯连铸：浇铸温度1550~1600℃，连铸坯厚度110~150mm；

（3）热连轧：铸坯入炉温度450~700℃，加热温度1252~1300℃，开轧温度1020~1160℃，终轧温度900℃以上，卷取温度600~700℃；

（4）酸洗冷轧：冷轧压下率为40%~70%；

（5）连续热镀锌：预热温度控制300~550℃，退火温度780~880℃，退火时间30~300s，缓冷至723~760℃；之后快速冷却，快速冷却速率大于30℃/s，快冷温度至450~470℃，镀锌温度450~470℃，镀锌结束后带钢先冷却到400~420℃，随后采用风冷冷却，冷却塔顶辊温度控制在250~300℃；

（6）光整：光整延伸率0.3%~0.7%。

6.根据权利要求5所述的一种高塑性耐疲劳的冷轧热镀锌DH1180钢板的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）热连轧中，热轧态钢板显微组织为铁素体+珠光体+贝氏体+渗碳体，钢板组织按体积百分比计：铁素体30%~60%、珠光体20%~50%、贝氏体5%~20%和渗碳体1%~5%；热轧产品晶粒度为6.0级以上。