[发明专利]一种木制产品全自动成型机在审
申请号: | 202110555779.3 | 申请日: | 2021-05-21 |
公开(公告)号: | CN113290644A | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
发明(设计)人: | 柳建兴;柳少华 | 申请(专利权)人: | 苏州市凯利木制品有限公司 |
主分类号: | B27C9/04 | 分类号: | B27C9/04;B27C3/02;B27C7/00;B27C7/04 |
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地址: | 215128 江苏省苏州市吴中区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木制 产品 全自动 成型 | ||
本申请涉及木块加工设备的领域,尤其是涉及一种木制产品全自动成型机,其包括支架,所述支架上设置有定板,所述定板上设置有主空心转盘,所述主空心转盘上设置有主空心圆柱夹头,所述支架上将木块压紧在主空心圆柱夹头的压紧机构,所述定板上设置有用于驱动木块转动的车削驱动件,所述支架上设置有端面钻孔机构,所述支架上设置有自动上料机构和侧边车削机构。本申请具有提高木块加工效率的效果。
技术领域
本申请涉及木块加工设备的领域,尤其是涉及一种木制产品全自动成型机。
背景技术
目前的木块加工通常采用车床车削。
木块的加工过程包括:将木块放置在车床的卡盘上并加紧固定,然后启动车床,使得卡盘带动木块转动。然后先在木块一端打孔,然后停车人工将木块翻转后,对木块另一端打孔。在完成木块端面钻孔后,通过车刀对木块的侧壁进行车削,从而完成整个木块的加工。
因此木块加工过程中,需要对木块进行两次拆卸安装,从而造成加工效率慢的缺陷。
发明内容
为了提高木块加工效率,本申请提供一种木制产品全自动成型机。
本申请提供的一种木制产品全自动成型机采用如下的技术方案:
一种木制产品全自动成型机,包括支架和设置在支架上的两组加工组件,所述支架上设置有用于驱动两组加工组件相对移动夹紧木块的夹紧驱动组件;
所述加工组件包括空心圆柱夹头和带动空心圆柱夹头绕自身中心轴线转动的车削驱动件,还包括可以从空心圆柱夹头中伸出的端面钻孔件。
通过采用上述技术方案,将木块放置在两个空心圆柱夹之间,然后通过夹紧驱动组件收缩两组加工组件使木块被压紧在两个空心圆柱夹头之间,此时车削驱动件带动空心圆柱夹头转动,能够带动木块转动;然后将端面钻孔件从空心圆柱夹头中伸出,从而对木块的两个端面同时钻孔而无需对木块进行反复拆卸安装,进而提高了木块的加工效率。
可选的,所述端面钻孔件包括穿设在空心圆柱夹头中的钻头以及带动钻头从空心圆柱夹头中伸出和缩回的钻孔驱动件。
通过采用上述技术方案,当木块被两个空心圆柱夹头夹紧并跟随空心圆柱夹头转动时,两组加工组件中的钻孔驱动件均带动钻头从各自的空心圆柱夹头中伸出从而对木块的端面进行通知钻孔;当钻孔结束后,再通过钻孔驱动件将钻头缩回至空心圆柱夹头内部,从而便于取放木块。
可选的,所述夹紧驱动组件包括设置在支架上的限位导轨,所述限位导轨上设置有动板,所述支架上设置有驱动动板沿限位导轨移动的压紧驱动件,其中一组所述加工组件设置在动板上,另一组加工组件固定在支架上。
通过采用上述技术方案,定钻孔驱动件带动主钻头从主空心圆柱夹头中伸出,使得主钻头伸入抵触在主空心圆柱夹头上的木块中,而此时木块在主空心圆柱的带动下转动,使得主钻头对木块的端面进行钻孔,从而达到对木块端面进行自动钻孔的效果。
可选的,所述加工组件的侧边还设置有侧边车削机构,所述侧边车削机构包括粗车件和驱动粗车件沿空心圆柱夹头轴线方向移动的横移驱动组件。
通过采用上述技术方案,通过横移驱动组件带动粗车件沿空心圆柱夹头轴线方向移动,从而对夹紧在两个空心圆柱夹头之间的木块进行外表面车削,使得对木块端面钻孔的同时对木块侧面进行车削,从而提高木块的加工效率。
可选的,所述横移驱动组件包括车削架和设置在车削架上的横移滑轨,所述横移滑轨上设置有横移板,所述车削架上设置有驱动横移板沿横移滑轨移动的横移驱动件,所述粗车件设置在横移板上。
通过采用上述技术方案,横移驱动件带动横移板沿横移滑轨移动,进而带动横移板上的粗车件横移,从而对木块的周向侧壁进行粗车削。
可选的,所述粗车件包括设置在横移板上的转动块,所述转动块上设置有粗刀,所述横移板上设置有驱动转动块转动的给进驱动件。
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