[发明专利]一种路面渗水试验密封材料铺设装置

说明书

本发明提供了一种路面渗水试验密封材料铺设装置，有效的解决了渗水测试前密封层铺设过程中效率低下，密封效果差，密封层的轨迹不是正圆，渗水面积得不到保证，费时费力的问题；其解决的技术方案是，包括底座，底座上端有内壳，内壳上侧有圆筒，圆筒内有竖杆，竖杆上设有螺旋槽，竖杆外侧套设有转筒；内壳外缘上有环形板，环形板上贯穿有多个容器，容器下侧壁上开设多个出料口，容器内有方板，圆筒外侧套设有圆板，圆板上贯穿有多个螺纹管，螺纹管内有螺杆；环形板外侧有外筒，外筒内侧壁上有上齿圈，每个容器外侧固定有盘型齿轮；环形板下方有多个压片，外筒内侧固定有下齿圈，环形板上侧有多个转轴，转轴上有伞齿轮。

技术领域

本发明涉及路面质量检验技术领域，特别是一种路面渗水试验密封材料铺设装置。

背景技术

沥青路面渗水试验是国家标准中对沥青路面要求的重要指标，沥青路面的渗水性能可以反映路面的质量。测试前，需要对测试区域内进行清扫，然后在其上涂抹一层密封材料，将渗水仪底座压在密封材料圈上，再加上铁圈压重压住仪器底座。加水，一段时间后观察渗水情况。

现有技术中，常用的密封材料为黄油、橡皮泥，多为人工涂抹，在涂抹中存在一些问题，最主要的体现在以下方面：

1.涂抹的轨迹不固定。手动涂刷前会用粉笔沿着渗水仪的底座画出轨迹，然后在沿着轨迹粘贴橡皮泥或者涂抹黄油，但由于需要反复粘贴或者涂刷，会导致密封层并不是正圆，影响实验结果。

2.渗水面积不固定。由于轨迹出现偏差，并且后期还需要将整个渗水仪按压在密封层上，底座会将密封材料向下压，多余的密封材料会向内侧移动，导致实际沥青路面过水的面积变小，影响测试效果。

3.按压不充分，不紧实，不能将路面表面与底座之间的缝隙填满。传统的方式是用刷子或者木板进行设置密封层，为了将密封材料嵌满缝隙且牢牢的粘结在路面上，需要不断的取料然后按压，但在按压过程中，密封材料会向轨迹的两侧扩散，导致测试区域内的路面也被密封材料覆盖，影响测试效果。

4.密封材料涂抹的厚度不均匀。由于人手反复、多次涂抹，每次拿取的量不一样，按压力度也不尽相同，导致密封层各处的厚度不均匀，如此，后期放置渗水仪时，较厚的部位的材料会向中间挤压，测试区域内的测试面积会减小。

5.费时费力，效率低下。夏天沥青路面的温度可达90度，如果采用传统的涂抹方式，需要长时间操作，且密封效果也得不到保证，对技术人员的身体健康也会造成伤害。

针对以上缺陷，现提出一种路面渗水试验密封材料铺设装置，能够高效实现渗水测试前的密封工作，方便、快捷、密封质量有保证。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种路面渗水试验密封材料铺设装置，有效的解决了渗水测试前密封层铺设过程中效率低下，密封效果差，密封层的轨迹不是正圆，渗水面积得不到保证，费时费力的问题。

其解决的技术方案是，包括底座，底座上端有能转动的内壳，内壳上侧固定有竖直的圆筒，圆筒内有能上下移动的竖杆，竖杆上设有螺旋槽，竖杆外侧套设有转筒，竖杆上下移动能带动转筒转动，转筒与圆筒之间安装单向离合器；所述内壳外缘上固定有环形板，环形板上贯穿有多个容器，容器呈上端开口的圆柱状，容器下侧壁上开设多个出料口，多个容器内腔的截面呈矩形，容器内有方板，方板与容器内腔侧壁紧密配合，方板能上下移动，所述圆筒外侧套设有圆板，圆板上贯穿有多个螺纹管，螺纹管与容器一一对应，螺纹管固定不转，螺纹管内经螺纹连接有螺杆，螺杆下端与位于下方的方板固定在一起；

所述环形板外侧套装有外筒，外筒固定不转，外筒的内侧壁上固定有上齿圈，每个容器外侧固定有盘型齿轮，盘型齿轮与上齿圈啮合，内壳经环形板能带动多个盘型齿轮沿着上齿圈滚动；所述环形板下方有多个压片，压片与容器的数量相同，压片处于两个容器之间，外筒内侧固定有下齿圈，环形板上侧有多个能转动的转轴，转轴上安装有伞齿轮，伞齿轮与下齿圈啮合，伞齿轮转动经转轴带动压片上下移动。