[发明专利]一种LNG气瓶焊接机

说明书

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种LNG气瓶焊接机，包括弓形机架，所述弓形机架内对称设置有两组夹持机构，所述夹持机构用于对气瓶的部件进行夹持固定，所述弓形机架底部设置有动力机构，所述动力机构用于带动两组夹持机构翻转；该设备可有效简化气瓶加工方式，提高气瓶加工的自动化程度，节省人力和时间，提高工作效率，同时气瓶的焊接均匀性提高，有效提高焊接强度和气瓶加工质量，提高实用性。

技术领域

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种LNG气瓶焊接机。

背景技术

众所周知，LNG气瓶主要是存储汽车燃料的一种车载辅助设备，其在卡车、货车等大型车辆上得到广泛应用，气瓶的形状通常为中间直径较大、两端直径较小的结构，气瓶在加工时，需要将中间粗筒状部件与两端细筒状部件进行焊接处理，从而使其形成密封状态，现有焊接方式通常是由工人进行手动焊接，该种焊接方式不断调整气瓶角度，焊接方式较为繁琐，工作效率较低，消耗人力较多，同时人工焊接的均匀性较差，焊接强度较低，导致气瓶加工质量较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种LNG气瓶焊接机。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

LNG气瓶焊接机，包括：

弓形机架，所述弓形机架内对称设置有两组夹持机构，所述夹持机构用于对气瓶的部件进行夹持固定，所述弓形机架底部设置有动力机构，所述动力机构用于带动两组夹持机构翻转；

其中，两组所述夹持机构之间设置有拉动机构，所述拉动机构上设置有焊枪，所述拉动机构用于调整焊枪角度；

所述夹持机构包括位于弓形机架内的转动环，所述转动环的圆周外壁上套装固定有蜗齿环，所述蜗齿环的侧壁上对称滑动设置有两个弓形滑板，所述弓形滑板的外端固定在弓形机架内壁上；

所述转动环内对称设置有两个移动板，两个移动板的方向相对，并且所述移动板的中部为外凸形，所述移动板上设置有第一气缸，所述第一气缸的固定端安装在转动环内壁上；

所述移动板上对称固定设置有四根压辊；

所述动力机构带动蜗齿环转动；

所述转动环内对称设置有多根螺杆，所述螺杆穿过两个移动板，并且所述螺杆与所述移动板螺装连接，所述螺杆转动安装在转动环上，并且所述螺杆与所述移动板垂直；

所述转动环的圆周内壁上设置有环形导轨；

所述移动板的外端设置有线形滑板，所述线形滑板的一端插入移动板内并与移动板滑动连接，所述线形滑板的另一端转动设置有滑块，所述滑块滑动安装在所述环形导轨上。

进一步地，所述拉动机构与夹持细筒状部件的一组夹持机构连接；

所述拉动机构包括位于两组夹持机构之间的随动环，所述随动环的圆周外壁上转动套装有移动环，所述移动环上对称滑动设置有直线导轨，所述直线导轨的方向与所述移动环的轴线方向平行，所述直线导轨的外端固定在弓形机架的内侧壁上；

所述移动环的侧壁上转动设置有第一推拉杆，所述第一推拉杆的外端转动设置有第二气缸，并且所述第一推拉杆与所述第二气缸的固定端尾部连接，所述第二气缸的固定端远离第一推拉杆的一侧转动设置有两张支撑板，所述支撑板的另一端安装在弓形机架的内侧壁上；

所述焊枪安装在所述第二气缸的活动端上；

所述随动环上对称转动设置有多根第二推拉杆，所述第二推拉杆的外端转动安装在对应移动板上。

进一步地，所述第二气缸活动端的外侧壁上设置有安装板，所述安装板上设置有激光发生器，所述激光发生器的方向与所述焊枪的方向保持对应。