[发明专利]一种铝合金圆铸锭油气润滑膜铸造装置及方法

权利要求书

1.一种铝合金圆铸锭油气润滑膜铸造装置，包括保温热帽(1)、结晶器本体(15)、空气腔(11)、润滑油腔(12)、气垫膜(13)、冷却腔(14)和内水管(16)，结晶器本体(15)内开设有冷却腔(14)，结晶器本体(15)的上端开设有空气腔(11)和润滑油腔(12)，保温热帽(1)固定安装在结晶器本体(15)的上端，气垫膜(13)设置在结晶器本体(15)的内侧环形壁面上，其特征在于：所述结晶器本体(15)的环形外壁外侧设置有外水管(17)和内水管(16)，外水管(17)和内水管(16)均为环形的空心环体，内水管(16)位于外水管(17)的外侧，外水管(17)与结晶器本体(15)的环形外壁之间固定安装有四组导水孔(33)，内水管(16)的环形内壁与外水管(17)的环形外壁之间固定安装有四组相同的导水孔(33)，外水管(17)环形内壁中部与结晶器本体(15)壁面之间固定安装有两组呈左右对称状态的导水管A(18)，且两个导水管A(18)分别与冷却腔(14)相互连通，内水管(16)与外水管(17)之间固定安装有两组呈左右对称状态的导水管B(19)，两个导水管B(19)将外水管(17)与内水管(16)之间进行相互连通，内水管(16)的左右两侧外壁上分别固定安装有出水管(21)和进水管(2)，且两个出水管(21)和进水管(2)上均设置有阀门；

所述冷却腔(14)腔内左右两侧内分别设置有定位杆(22)，且两个定位杆(22)分别与对应的导水管A(18)位置相互对应，两个定位杆(22)分别呈竖直状态固定安装在冷却腔(14)腔内壁面之间，两个定位杆(22)的外壁均设置有轴块(23)，两个轴块(23)的外壁上均设置有水流扇板(24)；

两个所述轴块(23)分别转动连接在对应的定位杆(22)外壁上，每个轴块(23)上的水流扇板(24)数量均为四个，且四个水流扇板(24)呈环形阵列分布在对应的轴块(23)壁面上；

所述外水管(17)的环形外壁和内水管(16)的环形外壁上均设置有均匀分布的排热机构(4)，排热机构(4)包括导热金属杆(41)和散热球(42)，散热球(42)固定安装在导热金属杆(41)的一端，导热金属杆(41)的一端固定安装在内水管(16)和外水管(17)的弧形外壁上，且导热金属杆(41)远离散热球(42)的一端位于内水管(16)和外水管(17)的腔内；

所述散热球(42)的外壁上设置有均匀分布的散热管(43)；每两个所述散热管(43)为一组，每一组散热管(43)远离散热球(42)的一端均固定安装有散热罩(44)；所述散热罩(44)为空心的球体，散热罩(44)的外壁上开设有均匀分布的散热孔(45)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金圆铸锭油气润滑膜铸造装置，其特征在于：两个所述导水管A(18)内壁和两个导水管B(19)的内壁中均固定安装有控流柱(3)，控流柱(3)为圆柱体，控流柱(3)内均开设有上下两组控流阀，控流阀包括导流孔(31)、逆流孔(32)和导水孔(33)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金圆铸锭油气润滑膜铸造装置，其特征在于：所述导流孔(31)和逆流孔(32)均为弧形，且导流孔(31)和逆流孔(32)的弧形状态呈相反的状态，导流孔(31)和逆流孔(32)通过导水孔(33)相互连通，逆流孔(32)位于相邻两个导流孔(31)之间，导流孔(31)位于相邻两个逆流孔(32)之间，左右两侧控流柱(3)内的控流阀呈相反的状态。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金圆铸锭油气润滑膜铸造装置的使用方法，其特征在于：

包括以下工作步骤：

第一步：进水管(2)连接水泵的输出端，水泵通过进水管(2)将冷却水体注入到内水管(16)内，在内水管(16)内循环后通过导水管B(19)注入到外水管(17)内，在外水管(17)内循环后通过导水管A(18)注入到冷却腔(14)腔内；

第二步：水体在进入到冷却腔(14)腔内和从冷却腔(14)腔内排出对水流扇板(24)的冲击，使得水流扇板(24)通过轴块(23)在定位杆(22)外壁上进行转动，使得冷却腔(14)腔内的水体不断处于湍流的状态；

第三步：进水管(2)输入的冷却水体能够快速的通过导流孔(31)、逆流孔(32)和导水孔(33)注入到内水管(16)、外水管(17)最终到冷却腔(14)腔内，通过出水管(21)排出的降温水体，则通过相反状态的导流孔(31)、逆流孔(32)和导水孔(33)，使得降温后的水体缓慢的从出水管(21)上排出，增加降温水体在冷却腔(14)腔内所处的时间；

第四步：导热金属杆(41)将内水管(16)和外水管(17)内循环降温水体的温度传递给散热球(42),散热球(42)与空气接触，散热球(42)传递的温度通过两个散热管(43)传递给散热罩(44)，再从散热罩(44)上的散热孔(45)向空气内散发传递。