[发明专利]扁焊带预焊转台焊接装置

说明书

本发明公开了扁焊带预焊转台焊接装置，涉及光伏组件生产技术领域，包括转台、第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、下压机构、焊带定位结构和焊带预焊机构，转台，用于控制焊带定位结构的转换；所有工位的转台上设有焊台、定位夹和定位块，所述焊台上设有吸气结构；下压机构，用于下压焊带定位结构，所述下压机构位于转轴的支架工装上；焊带定位结构，用于定位电池片；焊带预焊机构，包括加热块、圆柱压针、第一导轨和升降驱动机构，所述圆柱压针安装于加热块中，所述加热块滑动连接于第一导轨，所述加热块连接有升降驱动机构。具有如下有益效果：(1)大大提高了设备的效率和产能；(2)操作方便稳定；(3)焊带搭接效果好，不易失位。

技术领域

本发明涉及光伏组件生产技术领域，具体涉及扁焊带预焊转台焊接装置。

背景技术

太阳能作为一种低碳可再生能源，与常规能源相比，其使用方便且成本低廉。太阳能光伏组件用于把太阳能直接转换为电能，为用电设备供电或者向电网传送电能。太阳能电池板由电池片拼接而成，相邻两块电池片的电极相连接，需要通过焊带将相邻两块电池片进行焊接。

之前的焊接形式是先放正面焊带在放电池片再放背面焊带进行焊接，因为焊带与电池之间是有先后顺序的工艺关系，这层关系就导致需要一定的产能才能实现高效率的焊接工艺，一些公司有现有设备的产能不足的问题。亟需一种新的工艺结构巧妙的避开了上诉的工艺问题。

发明内容

1、发明要解决的技术问题

针对以上的传统电池片焊接工艺需要高产能设备的技术问题，本发明提供了扁焊带预焊转台焊接装置，它增加了焊带定位校正机构，使焊带的定位基准度可以达到±0.05mm，用于满足我们高精度串焊机的生产需求；增设焊带预焊功能，焊带预焊功能是辅助与焊带定位的机构，通过对已经定位的焊带进行焊接定位，保证焊带在传输的过程中焊带还可以保持原有的位置精度，产能倍增，有效的解决了现有设备的扁焊带焊接工艺的瓶颈，大大提高了设备产能。

2、技术方案

为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

扁焊带预焊转台焊接装置，包括转台、第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、下压机构、焊台、焊带定位结构和焊带预焊机构，

转台，用于控制焊台的转换，包括转轴和驱动结构，所述转台通过转轴连接有驱动结构；

所述第一工位、第二工位、第三工位和第四工位均匀分布于转台，所有工位的转台上设有焊台、定位夹和定位块，所述焊台上设有吸气结构，所述吸气结构用于吸附电池片，所述定位夹和定位块用于对焊带进行定位，所述定位夹设有齿状的滑动结构；

下压机构，用于下压焊带定位结构，所述下压机构位于转轴的支架工装上；

焊带定位结构，用于定位电池片；

焊带预焊机构，包括加热块、圆柱压针、第一导轨和升降驱动机构，所述圆柱压针安装于加热块中，所述圆柱压针的焊接端部设有圆弧结构，所述加热块滑动连接于第一导轨，所述加热块连接有升降驱动机构。

作为可选，所述焊带定位结构包括凸轮随动器、锥形压针、第二导轨和复位弹簧，所述凸轮随动器与所述下压机构的凸起配合进行下压动作。

作为可选，所述锥形压针对焊带一端进行定位。

作为可选，所述定位夹对焊带的另一端进行定位。

作为可选，所述焊台设有定位气缸、隔热垫块、温度传感器、加热结构，所述定位气缸用于驱动定位夹，所述隔热垫块位于焊台与转台之间，所述温度传感器位于焊台内部，所述加热结构贯穿焊台内部。

作为可选，所述下压机构连接有下压驱动机构。

作为可选，所述定位块带有定位孔，所述定位孔与电池片上的定位结构相配合。