[发明专利]一种环保自发光型人造石材的制备方法

说明书

本发明属于人造石材领域，具体的说是一种环保自发光型人造石材的制备方法，包括外箱体、端盖、U型块、挡板、支撑杆、圆杆、L型槽、滑块、弹簧一、方块、紧固螺栓、T型方筒、弹簧二、导杆、L型杆、弹簧三、三角块、T型杆、弹簧四、磁环、T型圆杆、卡槽、卡块以及弹簧五；通过将圆杆底端插入圆柱槽内部，使得滑块安装在L型槽的竖槽内部，当滑块移动至竖槽底端时，转动圆杆，圆杆转动带动滑块移动进入L型槽内部，进而将圆杆底端卡接在圆柱槽内部，接着拧动紧固螺栓，紧固螺栓沿着螺母移动带动方块移动进入方槽内部，进而避免圆杆发生转动，实现圆杆与挡板的稳定连接，进而实现支撑杆的安装，便于将U型块以及挡板从外箱体内部提出。

技术领域

本发明涉及人造石材领域，具体是一种环保自发光型人造石材的制备方法。

背景技术

人造石材是以不饱和聚酯树脂为黏结剂，配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料，以及适量的阻燃剂、颜色等，经配料混合、瓷铸、振动压缩、挤压等方法成型固化制成的。

人造石材在固化脱模过程中不方便将石材从模具中取出，一般需要将模具箱体倒置，并进行敲打才能将人造石材从模具箱体内部取出，不仅劳动强度大，而且容易造成人造石材的损坏。

目前使用的人造石材在固化脱模过程中存在一定缺陷，缺少支撑杆便捷安装机构，造成不方便将U型块以及挡板从外箱体内部取出，进而不方便将人造石材从U型块内部取出。因此，针对上述问题提出一种环保自发光型人造石材的制备方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的人造石材在固化脱模过程中存在一定缺陷，缺少支撑杆便捷安装机构，造成不方便将U型块以及挡板从外箱体内部取出，进而不方便将人造石材从U型块内部取出的问题，本发明提出一种环保自发光型人造石材的制备方法。

一种环保自发光型人造石材的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

(1)在反应釜中加入环氧树脂、匀光剂、长余辉粉、牡蛎壳粉末、氢氧化铝粉末、环氧树脂固化剂，搅拌均匀；

(2)将上述混合物放置在固化脱模装置中，并放置在常温环境中2h；

(3)将固化后的混合物脱模，放入烘箱100℃环境中干燥7h；

(4)对人造石进行磨削、抛光。

优选的，所述固化脱模装置包括外箱体、端盖、U型块、挡板、支撑杆以及圆杆，所述外箱体内部安装有U型块，所述外箱体上侧装配有端盖，所述U型块左右两端对称转动安装有挡板，且挡板一端与外箱体内壁相贴合，两个所述挡板顶端中间位置均转动安装有圆杆，所述圆杆顶端转动安装有支撑杆，将挡板转动与U型块连接贴合，将混合物放置在挡板与U型块围成的密闭空间中，便于人造石材的成型，然后将挡板以及U型块放入外箱体内部，避免混合物出现泄漏情况，端盖装配在外箱体顶端，避免杂物落在混合物表面。

优选的，所述挡板顶端中间位置开设有圆柱槽，且圆杆底端延伸至圆柱槽内部，所述圆柱槽内部对称开设两个L型槽，所述圆杆环形侧面上对称固定安装两个滑块，且滑块安装在L型槽内部，便于将圆杆底端插入圆柱槽内部，实现圆杆与挡板的便捷连接。

优选的，所述L型槽由竖槽以及横槽组成，所述圆柱槽内部对称开设两个竖槽以及两个横槽，所述竖槽底端与横槽相通，所述圆杆环形侧面上侧固定安装有微型轴承，且微型轴承外侧固定安装在支撑杆内部，所述支撑杆内部对称固定安装两个弹簧一，且弹簧一底端固定安装有方块，所述圆杆顶端开设有方槽，所述方槽横截面的大小与方块横截面的大小相同，所述支撑杆顶端对称安装两个紧固螺栓，且紧固螺栓底端延伸至支撑杆内部与方块顶端相贴合，所述紧固螺栓环形侧面上安装有螺母，且螺母外侧固定安装在支撑杆内部，L型槽的结构设计便于将圆杆底端卡接在圆柱槽内部，通过拧动紧固螺栓，推动方块移动进入方槽内部，进而避免圆杆发生转动。