[发明专利]一种黑色涤棉弹力织物的染整工艺在审
申请号: | 202110553348.3 | 申请日: | 2021-05-20 |
公开(公告)号: | CN113089342A | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 洪必龙 | 申请(专利权)人: | 皇宝(石狮)实业有限公司 |
主分类号: | D06P1/18 | 分类号: | D06P1/18;D06P1/38;D06P1/44;D06P1/649;D06P1/673;D06P3/54;D06P3/66;D06P5/00;D06P5/06 |
代理公司: | 泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙) 35231 | 代理人: | 王伟强 |
地址: | 362700 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 黑色 涤棉 弹力 织物 染整 工艺 | ||
1.一种黑色涤棉弹力织物的染整工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1 预处理:将黑色涤棉弹力织物在常温下加入处理液进行浸轧,二浸二轧,轧余率为60-90%,所述处理液包括:渗透剂2-5g/L、双氧水12-15g/L、精练剂8-12g/L、螯合分散剂1-5g/L,烧碱30-40g/L,常温堆置10-15h后热洗,再浸入酶处理液中,30-60℃下处理30-80min,50-100℃热洗后烘干;
S2 预定型:将热洗烘干后的面料进行预定型,定型温度为150-180℃,定型布速为12-15m/min;
S3 染涤纶:在染缸中加入6g/L的分散染料,2g/L的稳定剂,2g/L的乙酸,染缸中的浴比为1:8, pH值为3.85-4.0,起染水温为70℃,以1℃/min升温速度升至125-130℃,保温60min,再降温到70℃,降温速度为1℃/min;
S4 还原清洗:向染缸中加入碳酸钠3g/L,连二亚硫酸钠3g/L,在90℃温度下中和浸泡15-20min,同时通过乙酸将染缸中的pH值维持在4-5,最后用40℃温水洗干净;
S5 染棉:在新的染缸中加入35g/L黑色活性染料,硫酸钠90g/L,浴比1:6;起染温度为40℃,以1℃/min升温速度升至60℃后,保温20min,加入碳酸钠20g/L后染色60min;
S6 皂洗固色:将染色后的涤纶和棉放入固色杠中,加入2g/L,除尘剂2g/L,温度98℃,时间20min,连续皂洗两次,清洗干净并加入无醛固色剂3g/L,在40℃温度下固色20min,出缸;
S7 定型:将经皂洗固色的弹力织物置于热定型机中进行热定型,热定型温度为120-130℃,送布速度为25-30m/min,定型的门幅比成品门幅宽2-3cm。
2.根据权利要求1所述的一种黑色涤棉弹力织物的染整工艺,其特征在于,所述步骤S1中所述酶处理液包括:淀粉酶5-10g/L、果胶酶1-5g/L、纤维素酶0.01-5g/L、漆酶0-5g/L、尿素0.5-2.5g/L。
3.根据权利要求1所述的一种黑色涤棉弹力织物的染整工艺,其特征在于,所述步骤S1中精炼除油剂为Dyamul SORnew,渗透剂为渗透剂JFC,螯合分散剂为乙二酸四甲叉磷酸钠。
4.根据权利要求1所述的一种黑色涤棉弹力织物的染整工艺,其特征在于,所述步骤S3中所述分散染料为黑色单偶氮分散染料SFN,所述稳定剂为稳定剂EL-SF。
5.根据权利要求1所述的一种黑色涤棉弹力织物的染整工艺,其特征在于,所述步骤S5中的黑色活性染料为邻氨基苯磺酸、H酸、2-硫酸酯乙基砜基以及苯胺氮化偶合缩合物混合而成的组合物。
6.根据权利要求1所述的一种黑色涤棉弹力织物的染整工艺,其特征在于,所述步骤S6中的皂洗剂为丙希酸聚合物,除尘剂为聚酯改性化合物,无醛固色剂为双氰胺与二乙烯三胺缩合物。
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