[发明专利]一种可以自动进料的固废碳化产生氢气燃料装置

说明书

本发明提供一种可以自动进料的固废碳化产生氢气燃料装置，涉及固废处理技术领域，解决了现有的固废处理装置在实际应用过程中存在着一是因无法自动进料，会降低工作效率，二是在进料过程中无法对固体废物进行预处理以及固液分离，进而在后续燃烧加工时会增加能源损耗的问题，包括进料机构，所述进料机构的主体为圆管形结构设计，由于设置有滚动机构，其中的离心组件的外周面上呈环形阵列开设有通槽，并且离心组件的内壁上设有凸起，而离心组件的外周面左侧还设有轮齿，因此在当螺旋状的步进组件进料时可通过从动组件与离心组件之间的啮合传动驱动离心组件与步进组件进行反方向的转动操作，进而利用离心力将固废中的液体经底板过滤后排出。

技术领域

本发明属于固废处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种可以自动进料的固废碳化产生氢气燃料装置。

背景技术

固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品，物质，不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质，由于多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系，固体废物在进行碳化处理时需要能够及时有效的将固体废物进行输入，且由于固体废物中仍然含有液体，因此在后续加工时会增加能源损耗。

例如申请号：CN200610200720.8，一种无氧碳化固体危险废物处置装置，无氧热解区有一个耐火保温壳体，其下部是加热炉、中部是可燃气体燃烧室，上部是炉膛火道，炉膛火道的内部悬置热解罐，热解罐的顶部的密封开启加料口与上方加料器对应，热解罐的顶侧与可燃气体排出管连通，可燃气体排出管的下端与可燃气体燃烧室连通，热解罐下底部连接出碴器，耐火保温壳体的顶侧开有与风动急冷区连通烟气出口，风动急冷区外壳上部开有高温烟气入口，下部开有低温烟气出口，内部置有冷风管束和烟气导向板，风动急冷区外壳的底部置有风机，顶部有排气口。可将有机化合物转化为无害可燃气体和固体碳化废物。适用于各种工业固体废物、医疗废物的处置，达到无害化，减量化，保护环境。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以进行燃烧处理，但在实际应用过程中存在着一是因无法自动进料，会降低工作效率，二是在进料过程中无法对固体废物进行预处理以及固液分离，进而在后续燃烧加工时会增加能源损耗。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种可以自动进料的固废碳化产生氢气燃料装置，以解决现有的固废处理装置在实际应用过程中存在着一是因无法自动进料，会降低工作效率，二是在进料过程中无法对固体废物进行预处理以及固液分离，进而在后续燃烧加工时会增加能源损耗的问题。

本发明一种可以自动进料的固废碳化产生氢气燃料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种可以自动进料的固废碳化产生氢气燃料装置，包括进料机构。

所述进料机构的主体为圆管形结构设计，且进料机构的横向构件的底端开设有一缺槽，并且进料机构的外周面左侧顶端还设有一斗形的进料口，在进料机构的顶端还设有滚动机构。

进一步的，所述初筛机构包括：

基板，基板的主体为长方体结构设计，且基板的左右两端面设有两处长方体的插柱，并且两处插柱位于基板下侧的长度大于位于基板上侧的插柱的长度，位于上侧的插柱的内部均开设有贯通的方槽，基板通过两处插柱安装在进料管的外周面顶侧位置；

进一步的，所述进料机构还包括：

底板，底板的主体为长方体结构设计，且底板的内部呈矩形阵列开设有排泄槽，并且在底板的前后两端面均安装有“T”字形的滑块，底板通过前后两端面所安装在“T”字形块插接在进料管的内部底端所开设的“T”字形槽的内部位置，且底板的长度与进料管的长度一致，在底板的正上方还安装有滚动机构；

进一步的，所述筛分机构包括：