[发明专利]一种智能仪表壳体加工用切割装置及其使用方法在审
申请号: | 202110552700.1 | 申请日: | 2021-05-20 |
公开(公告)号: | CN113290591A | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
发明(设计)人: | 王大榕 | 申请(专利权)人: | 马鞍山容辰网络科技有限公司 |
主分类号: | B26D1/08 | 分类号: | B26D1/08;B26D7/02;B26D7/27;B24B9/00;B24B1/00 |
代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 刘念 |
地址: | 243000 安徽省马鞍山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能仪表 壳体 工用 切割 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种智能仪表壳体加工用切割装置,包括切割床(7),其特征在于,所述切割床(7)顶部固定有支撑架(4),所述支撑架(4)顶部装配有液压缸(3),所述液压缸(3)输出端连接有活动柱(5),所述活动柱(5)远离液压缸(3)一端安装有切割刀座(11),所述切割床(7)上与切割刀座(11)相邻一侧装配有驱动电机(1),所述切割床(7)内部装配有传送带(2),所述传送带(2)内部两侧安装有传动辊(201),所述驱动电机(1)输出端连接有传动辊(201),所述支撑架(4)上与切割刀座(11)相邻一侧设置有调节把(6),所述支撑架(4)内部两侧安装有丝杠(19),所述丝杠(19)环形侧面套设有滚珠螺母座(20),所述滚珠螺母座(20)环形侧面连接有连动杆(8),所述连动杆(8)远离滚珠螺母座(20)一侧插接有活动杆(21),所述活动杆(21)远离连动杆(8)一端固定有推板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种智能仪表壳体加工用切割装置,其特征在于,所述切割床(7)顶端两侧插接有定位柱(17),所述定位柱(17)外侧套设有定位套(18),所述定位套(18)内侧连接有连接杆(16),所述连接杆(16)内侧插接有承重板(15),所述承重板(15)底部安装有限高板(12),所述限高板(12)顶部设置有滑块(14),所述滑块(14)底部设置有限宽板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种智能仪表壳体加工用切割装置,其特征在于,所述切割床(7)顶端两侧开设有插孔,所述插孔与定位柱(17)相适配,所述定位柱(17)通过插孔与切割床(7)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能仪表壳体加工用切割装置,其特征在于,所述支撑架(4)内部两侧安装有轴承(401),所述轴承(401)与丝杠(19)相适配,所述支撑架(4)内壁相对侧开设有移动槽,所述移动槽与连动杆(8)相适配,所述移动槽靠近传送带(2)一侧刻设有刻度线。
5.根据权利要求2所述的一种智能仪表壳体加工用切割装置,其特征在于,所述限高板(12)顶部开设有调节槽,所述调节槽两侧刻设有宽度调节线,所述定位柱(17)环形侧面刻设有高度调节线,所述滑块(14)设置为T形结构,所述调节槽与滑块(14)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种智能仪表壳体加工用切割装置,其特征在于,两组所述推板(9)相对侧等距阵列有硅胶垫。
7.根据权利要求2所述的一种智能仪表壳体加工用切割装置,其特征在于,所述限高板(12)底部固定有磨砂板,所述限宽板(13)相对侧固定有磨砂板。
8.根据权利要求1所述的一种智能仪表壳体加工用切割装置,其特征在于,所述活动杆(21)靠近连动杆(8)一端安装有防脱板(23),所述连动杆(8)内部安装有压缩弹簧(22),所述连动杆(8)远离滚珠螺母座(20)一端开设有活动孔,所述活动孔与活动杆(21)相适配,所述防脱板(23)长度大于活动孔长度。
9.根据权利要求1所述的一种智能仪表壳体加工用切割装置,其特征在于,所述切割刀座(11)一侧安装有风机(10),所述风机(10)最低高度高于切割刀座(11)最低高度。
10.一种智能仪表壳体加工用切割装置的使用方法,所述使用方法用于使用权利要求1-9任一项所述的智能仪表壳体加工用切割装置,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,首先将需要进行微调的智能仪表壳体放在两组推板(9)之间,顺时针旋转调节把(6),调节把(6)带动丝杆旋转,丝杠(19)通过滚珠螺母座(20)带动连动杆(8)远离切割刀座(11)的方向,然后将两组推板(9)分别向两侧分开,两组推板(9)对活动杆(21)和防脱板(23)施加压力,防脱板(23)对压缩弹簧(22)进行压缩,压缩弹簧(22)受力产生形变从而产生弹性势能,此时智能仪表壳体被两组推板(9)夹着;
步骤二,逆时针旋转调节把(6),同理连动杆(8)和活动杆(21)带着推板(9)将智能仪表壳体向切割刀座(11)靠近,观察移动槽上的刻度值,根据设计要求判断在达到要求处停止旋转调节把(6),此时使液压缸(3)工作利用活动柱(5)带着切割刀座(11)向下移动对智能仪表壳体进行切割,切割后继续逆时针旋转调节把(6),使推板(9)将智能仪表壳体继续向限高板(12)处移动,随后将智能仪表壳体从两组推板(9)中取出,重复之前的操作进行下一组智能仪表壳体的切割;
步骤三,将已经切割后的智能仪表壳体被传送带(2)移动至限高板(12)处,根据设计要求配合高度调节线和宽度调节线调节好限高板(12)和限宽板(13)的尺寸,使智能仪表壳体通过限高板(12)和限宽板(13)之间的空隙,判断智能仪表壳体是否符合设计要求,并且利用磨砂板对智能仪表壳体进行初步打磨。
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