[发明专利]一种用于速冻食品可控压泄汽包装盒及其加热方法

说明书

本发明公开了一种用于速冻食品可控压泄汽包装盒及其加热方法；包装盒由盒体、可泄汽封口膜、注水口、注水口及端盖等构成。加热过程盒内压强到达泄汽压力点后，膜可自动缓慢排汽，维持包装内一定的蒸汽压。本发明主要针对含馅面点的预蒸制、速冻、包装、冻藏和微波熟化的生产加工全过程，通过预蒸制处理使含馅面点内部空间适度扩大，为后续馅料冻结引起的体积增量预留空间；同时利用可泄汽膜的自动缓慢泄汽控压功能，复热过程无需揭膜，并通过加热前加水的方式，在微波加热熟化过程引入蒸汽，及时补充面点在微波过程快速损失的水分，使面点处于高湿热的加热环境，改善了常规单一微波加热后含馅面点表皮硬化开裂、温度不均匀等品质问题。

技术领域

本发明属于速冻食品，主要针对含馅面点类食品及微波加热，尤其涉及一种用于速冻食品可控压泄汽包装盒及其加热方法。

背景技术

含馅面点作为中式传统面点，具有外形饱满、口感多元化的特点。受冷冻技术和面点制作工艺的限制，含馅面点容易在冷冻过程因冰晶生长、皮料收缩率不同等因素发生表皮破损、加热后汤汁流失的问题。

此外，蒸汽加热是含馅面点类常用的加热方法，该方面耗能大、传热时间长，容易因表皮底部湿度大、与蒸炉粘连导致表皮破损、汁液流失等问题，且蒸汽加热受场地、设备等条件限制较大，一定程度上阻碍了蒸汽加热的常态化使用，难以满足人们对加工流程精简快捷的要求；同时也限制了含馅面点作为常规食物进入人们日常的饮食结构中，不利于其消费市场扩张。

与蒸汽加热等常规工艺相比，微波加热因其操作简便、热效率高等优势被广泛应用于食品加热中。

但单一微波加热应用于米面制品加工仍存在许多缺点。就含馅面点而言，其皮馅料水分含量差异较大，分子极性不同，导致部位间吸收微波能的效率存在差异，容易造成皮馅间出现温度不均匀现象。

且微波过程表皮水分散失，内部沸腾作用使淀粉、面筋蛋白等基本组分受到破坏，出现面筋结构塌陷皱缩，淀粉浸出并发生重结晶作用，进而使含馅面点表现出口感干硬、韧性较大的质地口感。

关于微波技术在米面制品中的改良应用一般采取直接微波加热的方式，通过面点内部水分蒸发产生的强压直接顶开盒膜进行排汽，如目前市场上出现的速冻面点微波包装袋、微波包装盒等，这类技术可能因蒸汽过大或未及时排汽等原因产生盒体爆破、汤汁飞溅等问题。

当前含馅面点的生产加工流程仍然以手工分段操作为主，生产效率慢，且存在面点冻裂率高、后续加热方式单一等问题。

本发明，在于探索有利于减少生产加工工序和成本，提高含馅面点储运品质的工艺，同时尝试在加热阶段引入高效传热技术，促进含馅面点快速升温、缓慢失水的加热工艺，这对实现含馅面点生产加工一体化发展，具有积极意义。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种用于速冻食品可控压泄汽包装盒及其加热方法。本发明通过对含馅面点食品进行一定程度的预蒸制处理，使面点适度膨发，皮馅间形成气腔，为冷冻时冰晶生长和表皮收缩提供空间；预蒸制后依次进行速冻、封膜包装和冻藏，并利用可泄汽膜及时排汽的特性，在后续的微波过程引入蒸汽辅助加热，为面点提供高湿热的加热环境，有效减少微波过程面点水分的过度蒸发和局部过热现象的发生。加热后的面点具有表皮完整有光泽、汤汁饱满、口感柔软细腻等优点。

本发明通过下述技术方案实现：

一种用于速冻食品可控压泄汽包装盒，包括盒体1，以及盒体1上的封口膜；盒体1内通过带孔的隔层2，将盒体1内部，分为上下两层；

上层为蒸制层3，用于放置食品；

下层为置水层4，用于在蒸制食品时，加入蒸制用的水；

所述封口膜为可泄汽封口膜；可泄汽封口膜上设有泄汽条5，热敏感泄汽条5的两端为泄气口6；加热过程产生的蒸汽会增加盒体1压力，当蒸汽压达到上限时，泄气口6处的薄膜开裂，蒸汽逸出。