[发明专利]一种物料连续提取系统

说明书

本发明涉及一种物料连续提取系统，包括加热装置；加热装置包括进料管道、筒体、多个物料盘、料渣排出机构、多个物料蒸气排出机构和加热机构，筒体内设置有加热处理腔，进料管道与加热处理腔的顶端连通，各物料盘间隔设置于加热处理腔内，每一物料盘与一物料蒸气排出机构连接，料渣排出机构设置于加热处理腔的底端，且料渣排出机构至少部分设置于加热处理腔的外部；加热机构设置于筒体的底部，且加热机构与筒体连接。加热装置用于对连续加料的物料加热，使物料在不同温度逸出各种组分，并使连续排除的固形物为干灰态并无提取物逸出的各种组分顺畅排出。生产过程中无需停止加热，有效提高了生产效率，有效降低能量损耗。

技术领域

本发明涉及物料提取技术领域，特别是涉及一种物料连续提取系统。

背景技术

现有技术中，常用加热炉对一些废弃物料进行加热，根据物料对温度的要求，进行加热到所需的温度。由于物料是在密封空间中加热，加热过程中容易产生高压，存在爆炸的风险。在此过程中，温度的控制操作较为繁琐，且温度不易控制。此外，在加热过程中，需要提取物料时，需要停止加热，导致无法连续生产，一方面导致对提取物的质量不易控制，容易产生泄露，易形成二次污染，另一方面导致生产效率低下。

发明内容

基于此，有必要提供一种物料连续提取系统。

一种物料连续提取系统，包括加热装置；

所述加热装置包括进料管道、筒体、多个物料盘、料渣排出机构、多个物料蒸气排出机构和加热机构，所述筒体内设置有加热处理腔，所述进料管道与所述筒体的顶端连接，且所述进料管道与所述加热处理腔的顶端连通；

各所述物料盘间隔设置于所述加热处理腔内，相邻两个所述物料盘之间形成一料腔，每一所述物料盘开设有多个下料孔，相邻的所述料腔之间通过对应的各所述下料孔连通，每一所述物料盘与一所述物料蒸气排出机构连接，所述料渣排出机构设置于所述加热处理腔的底端，且所述料渣排出机构至少部分设置于所述加热处理腔的外部；

所述加热机构设置于所述筒体的底部，且所述加热机构与所述筒体连接。

本发明的有益效果是：加热装置用于对连续加料的物料加热，使物料在不同温度逸出各种组分，并使连续排除的固形物为干灰态并无提取物逸出的各种组分顺畅排出。无论是进料管道的进料、物料蒸气排出机构对物料蒸气的排出，还是料渣排出机构对料渣的排出，均可在加热过程中进行，而无需停止加热，使得物料连续提取系统能够保持连续生产，有效提高了生产效率，并且无需冷却进行取料，有效降低了能量损耗，此外，避免了泄漏的发生，提高了对提取物的质量控制。此外，还能够连续干燥，生产效率较高且环保、安全、节能；对可提取物料经逐层蒸发，挥发面积较大，故而挥发物的蒸发效率较高，同时挥发物的回收率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1A为一实施例的物料连续提取系统的一方向结构示意图；

图1B为一实施例的物料连续提取系统的另一方向结构示意图；

图2为一实施例的物料连续提取系统的加热装置的剖面结构示意图；

图3为一实施例的物料连续提取系统的加热装置的筒体与内部结构分解结构示意图；

图4为一实施例的物料连续提取系统的加热装置的筒体的立体分解结构示意图；

图5为一实施例的物料连续提取系统的加热装置的一方向立体分解结构示意图；

图6为一实施例的物料连续提取系统的加热装置的另一方向立体分解结构示意图；