[发明专利]一种应用于PCB的化学镀铜溶液智能制备工艺

权利要求书

1.一种应用于PCB的化学镀铜溶液智能制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括以下步骤：

1）按重量份计，在反应装置中加入甲醛，在反应装置的过滤网中加入五水硫酸铜，旋转搅拌10分钟；

2）在反应装置中依次加入100g/L的氢氧化钠溶液，4,4'-联吡啶，硫代乙醇酸，2-乙酸碘苯，聚乙二醇，去离子水，分散均匀；

3）在反应装置的过滤网中加入酒石酸钾钠、乙二胺四乙酸，旋转搅拌10分钟，即可；

其中，反应装置包括支腿（1）、混合罐（2）、第一电机（3）、转板（4）、转轴（5）、驱动齿轮（6）、刮板装置（7）、升降机构（8）、限位机构（9）、支撑块（10）、齿轮环（11）、六角柱（12）、支撑架（13）、过滤网（14）、固定筒（15）、内六角套筒（16）、搅拌杆（17）、外螺纹筒（18）、排液管（20）和盖体装置（25），四个所述支腿（1）顶部固定有混合罐（2），所述混合罐（2）底部固定有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端穿过混合罐（2）固定有转板（4），所述转板（4）两端通过轴承转动连接有转轴（5），所述转轴（5）底部固定有驱动齿轮（6），所述混合罐（2）内壁底部等距固定有支撑块（10），若干个所述支撑块（10）顶部固定有齿轮环（11），且齿轮环（11）与驱动齿轮（6）啮合连接，所述转轴（5）顶部固定有六角柱（12），所述转板（4）两端对称设有支撑架（13），所述支撑架（13）内壁固定有过滤网（14），所述支撑架（13）中部镶嵌固定有固定筒（15），所述固定筒（15）顶部通过轴承转动连接有内六角套筒（16），且内六角套筒（16）与六角柱（12）滑动连接，所述内六角套筒（16）外侧固定有搅拌杆（17），所述内六角套筒（16）外侧远离搅拌杆（17）的一端固定有刮板装置（7），所述转板（4）中部固定有升降机构（8），所述支撑架（13）外侧顶部固定有外螺纹筒（18），所述外螺纹筒（18）外侧螺纹连接有盖体装置（25），所述支撑架（13）靠近升降机构（8）的一端固定有限位机构（9），且支撑架（13）通过限位机构（9）与升降机构（8）卡接，所述混合罐（2）底部固定有排液管（20）；

所述限位机构（9）包括第一固定块（91）、T形块（92）、第二固定块（93）、第一T形槽（94）、卡槽（95）、第一滑槽（96）、限位柱（97）、弹簧槽（98）、限位环（99）和复位弹簧（910），所述支撑架（13）靠近升降杆（89）的一侧上端镶嵌固定有第一固定块（91），且第一固定块（91）穿过过滤网（14），所述第一固定块（91）一端固定有T形块（92），所述升降杆（89）底部固定有第二固定块（93），所述第二固定块（93）一端开设有第一T形槽（94），且T形块（92）与第一T形槽（94）插接，所述第一T形槽（94）内壁开设有卡槽（95），所述第一固定块（91）和T形块（92）中部开设有第一滑槽（96），所述第一滑槽（96）内壁滑动连接有限位柱（97），且限位柱（97）一端穿过T形块（92）与卡槽（95）卡接，所述限位柱（97）远离卡槽（95）的一端呈斜面设置，且限位柱（97）一端伸入到支架内壁，所述第一滑槽（96）内壁中部开设有弹簧槽（98），所述限位柱（97）中部固定有限位环（99），且限位环（99）与弹簧槽（98）内壁滑动连接，所述弹簧槽（98）内壁固定有复位弹簧（910），且复位弹簧（910）一端与限位环（99）固定连接；

所述盖体装置（25）包括第二盖体（251）、驱动环（252）和第二把手（253），所述支撑架（13）顶部设有第二盖体（251），所述第二盖体（251）内壁开设有螺纹，且第二盖体（251）与外螺纹筒（18）螺纹连接，所述第二盖体（251）内壁固定有驱动环（252），所述驱动环（252）底部设有倒角，所述第二盖体（251）顶部对称固定有第二把手（253）；

所述混合罐（2）顶部通过螺栓固定有第一盖体（19），所述第一盖体（19）两端对称开设有进料口（21），所述第一盖体（19）靠近进料口（21）的一端通过铰链对称铰接有进料盖（22），所述进料盖（22）一端固定有第一把手（23），所述进料盖（22）靠近第一把手（23）的一端通过卡扣机构与第一盖体（19）卡接，所述第一盖体（19）一端固定有进料管（24）；

所述升降机构（8）包括固定壳（81）、第一固定板（82）、第一螺纹杆（83）、第二电机（84）、第一滑块（85）、固定盘（86）、滑杆（87）、连接杆（88）和升降杆（89），所述转板（4）中部固定有固定壳（81），所述内壁下端固定有第一固定板（82），所述第一固定板（82）中部通过轴承转动连接有第一螺纹杆（83），且第一螺纹杆（83）顶部通过轴承与固定壳（81）转动连接，所述第一固定板（82）下表面固定有第二电机（84），所述第二电机（84）的输出端与第一螺纹杆（83）固定连接，所述固定壳（81）内壁滑动连接有第一滑块（85），所述第一滑块（85）中部开设有第一螺纹孔，且第一滑块（85）通过第一螺纹孔与第一螺纹杆（83）螺纹连接，所述固定壳（81）顶部固定有固定盘（86），所述第一滑块（85）顶部对称固定有滑杆（87），所述滑杆（87）通过滑孔与固定盘（86）滑动连接，两个所述滑杆（87）顶部固定有连接杆（88），所述连接杆（88）两端对称固定有升降杆（89），且升降杆（89）与限位机构（9）固定连接；

混合罐内有两个过滤网，用于放置固体待融化物质，将固体原料放入过滤网内，在放置原料时，作业人员通过将进料盖打开，然后通过控制器控制第二电机转动，进而带动第一螺纹杆转动，使得第一螺纹杆带动第一滑块进行升降，进而通过滑杆带动升降杆升降，使得升降杆通过限位机构带动支撑架升降，使得支撑架顶部穿过进料口，然后作业人员通过第二把手带动第二盖体旋转，将第二盖体拧开，然后向过滤网内加入原料，然后将第二盖体盖上，通过升降机构将支撑架向下移动，直至支撑架上的限位块卡在限位槽内，则完成上料，混合罐内装有液体，通过第一电机转动带动转板转动，使得转板上的支撑架及过滤网进行公转，进而使得过滤网内的原料在混合罐内的液体内进行旋转，液体通过支撑架和过滤网与原料混合溶解，当原料内含有杂质时，杂质被过滤网过滤，留在过滤网内壁；

当作业人员需要清理过滤网内的杂质时，通过升降机构将支撑架向上顶出，然后作业人员将第二盖体拧下，使得第二盖体上的驱动环与过滤网内壁脱离，解除对限位柱的限位，使得限位柱在复位弹簧的弹力下从卡槽内滑出，此时作业人员可将支撑架向上拉出，使得支撑架上的T形块与第一T形槽脱离，使得作业人员将过支撑架拆卸下来，对过滤网进行清洗，在清洗完成后，通过将支撑架穿过进料口，并使得支撑架上的固定筒套在六角柱外侧，然后使得六角柱继续插入到内六角套筒内壁，此时，支撑架继续沿着六角柱向下滑动，使得支撑架上的T形块插入到第一T形槽内，使得支撑架底部的限位块插入到限位槽内即可，然后作业人员将第二盖体螺旋固定在外螺纹筒上，使得驱动环插入到支撑架内壁，使得驱动环底部挤压限位柱的斜面，使得限位柱插入卡槽内，即可对T形块与第一T形槽之间进行限位，完成拆装。