[发明专利]一种彩色包装印刷方法

说明书

本发明涉及包装印刷领域，特别涉及一种彩色包装印刷方法，其使用了一种彩色包装印刷装置，该彩色包装印刷装置包括基座和固定架，基座呈L型结构，基座的一侧设置有插接槽，固定架插设在插接槽内，固定架内呈直线分布均设置有若干转动杆，转动杆的一端分别贯穿固定架并设置有连接块，连接块上分别设置有一号转轴，一号转轴分别与对应设置的转动杆呈直角分布，一号转轴远离连接块的一端分别设置有转盘，转盘远离一号转轴的一端分别设置有固定桩，固定桩的顶部分别设置有弹簧压杆。本发明可以对金属茶叶罐进行高效的固定夹持，提高了金属茶叶罐在彩印时的稳定性，适合推广。

技术领域

本发明涉及包装印刷领域，特别涉及一种彩色包装印刷方法。

背景技术

彩印是以直接或间接方法，将图像或文字原稿制为印版，在版上涂以色料印墨，经加压将色料印墨转移于纸张或其他承印物上，而迅速大量复制的一种工业工程。

现有的彩印大多数被应用于包装领域，除了纸质包装材料，还常会用于金属包装的印刷，如茶叶罐，而常规的茶叶罐很多都是圆柱形结构，在进行彩印时无法直接将印版按压在罐体上，因此，现有的金属茶叶罐印刷都是放置在两根滚轴之间，再通过打印装置的往复移动，对金属茶叶罐的表面进行彩印，在彩印的同时，还需要操作滚轴旋转，带动金属茶叶罐依次旋转指定的角度配合打印，直至完成彩印加工，而这种金属茶叶罐彩印工艺在加工过程中会存在以下问题：

1、常规的金属茶叶罐在彩印时大都是直接放置在两根滚轴之间，定位效果不佳，在彩印的过程中容易产生晃动，同时现有的金属茶叶罐在彩印加工时都是批量化加工，一般是通过滚轴带动金属茶叶罐进行旋转，但滚轴旋转无法保证多个金属茶叶罐的旋转精度保持一致，影响了金属茶叶罐的批量化彩印效果。

2、直接放置在滚轴上的金属茶叶罐在旋转时，会使金属茶叶罐上的彩印部分与滚轴相接触，容易对完成后的彩印部分造成损坏，降低了金属茶叶罐的彩印质量。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种彩色包装印刷方法，可以对金属茶叶罐进行高效的固定夹持，提高了金属茶叶罐在彩印时的稳定性，同时可以保证多个金属茶叶罐在彩印的过程中旋转的角度相一致，极大的提高了金属茶叶罐的批量化彩印效果，且在旋转金属茶叶罐时，避免直接与罐体相接触，提高了金属茶叶罐的彩印质量。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种彩色包装印刷方法，其使用了一种彩色包装印刷装置，该彩色包装印刷装置包括基座和固定架，采用上述彩色包装印刷装置进行彩色包装印刷时具体方法如下：

S1、固定罐体：将若干个加工成型后的金属茶叶罐插设在上述彩色包装印刷装置上的固定架上进行固定；

S2、定位罐体：将上述S1中固定了罐体的固定架插设在基座上，操作固定架带动罐体翻转至水平状态；

S3、彩印加工：操作彩色包装印刷装置对上述S2中翻转至水平状态的罐体的外表面进行彩印，在彩印的同时操作基座带动罐体间歇旋转；

S4、收集码放：当上述S3中的罐体完成彩印加工后，操作固定架带动罐体复位，将固定架连同罐体一起从基座上取下，经过晾干后统一收集；

所述的基座呈L型结构，所述基座的一侧设置有插接槽，所述固定架插设在所述插接槽内，所述固定架内呈直线分布均设置有若干一号转动杆，所述一号转动杆的一端分别贯穿所述固定架并设置有连接块，所述连接块上分别设置有一号转轴，所述一号转轴分别与对应设置的所述一号转动杆呈直角分布，所述一号转轴远离所述连接块的一端分别设置有转盘，所述转盘远离所述一号转轴的一端分别设置有固定桩，通过插接槽可以连接固定架，通过所述固定架可以对多个金属茶叶罐进行固定，通过所述转动杆可以带动固定在所述固定架上的金属茶叶罐翻转至水平状态，便于进行彩印。