[发明专利]一种铝合金板材的加工机构

说明书

本发明提供了一种铝合金板材的加工机构，包括支撑舱，所述支撑舱顶面设有打磨座，两处所述的推板之间设有使两处所述推板连接在一起的压架，所述打磨座的前后壁上没其长度方向开设有滑槽，所述压架的底端设有位于所述滑槽内的滑块，所述推板底面设有推动块，所述支撑舱的内腔左侧通过马达设有传动轴，随着打磨的不断进行，热量也会因打磨产生的摩擦而不断升温，导致铝合金被打磨的边棱具有淬火条件，根据这一现象，还在机构的两侧设有挤压排水结构，即，打磨时铝合金板动作时还会联动排水机构向打磨腔中送水，以此使得铝合金板的被打磨边棱因高温遇水而达到淬火的目的，根据热处理原理可知，淬火处理的铝合金边棱可提高硬度。

技术领域

本发明涉及加工设备技术领域，特别涉及一种铝合金板材的加工机构。

背景技术

铝合金经过酸洗处理后，可清除其表面的氧化层，经过上述处理后的铝合金还要根据其应用场景不同，会利用切割设备将其切割成一段一段的板材，断切后的铝合金板材会在其断切处留有大量的毛剌，这些毛剌如不进行处理会影响其产品质量，例如应用其作为装饰材料使用时，会影响喷漆效果，导致漆层脱落、形成麻点等，因此需要设计一款更加合理的打磨机构对裁切后的铝合金板材的断切面进行打磨处理，以提高其产品质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种铝合金板材的加工机构，使铝合金板材断切后的断切面合理处理，并提高其断切区域的强度。

本发明的技术方案是，一种铝合金板材的加工机构，包括支撑舱，所述支撑舱顶面设有打磨座，所述打磨座两侧设有推板，两处所述的推板之间设有使两处所述推板连接在一起的压架，所述打磨座的前后壁上没其长度方向开设有滑槽，所述压架的底端设有位于所述滑槽内的滑块，所述推板底面设有推动块，所述支撑舱的内腔左侧通过马达设有传动轴，传动轴两端设有位于所述支撑舱两侧的主动轮，所述支撑舱的内腔右侧设有传动轴，传动轴两端设有通过同步带连接于所述主动轮的从动轮，所述同步带上设有随其传动时与所述推动块接触并通过所述推动块推动所述推板移动的挡块，所述推板的内壁面沿其长度方向设有若干垂直朝上的夹板，所述打磨座内沿其长度方向开设有位于前后两夹板之间的打磨腔，所述推板移动时，同时带动所述夹板和所述压架移动，所述压架是U形槽钢，且所述压架的U形口的开口方向面向于所述夹板，且U形口的宽度尺寸等同于前后两夹板之间的距离；所述打磨座两端焊接有垂直朝上的限位板，所述限位板的内壁上设有位于所述压架外侧的水座，所述水座是可受所述压架挤压时，可进行压缩排水的水囊，所述水座底面设有伸于所述打磨腔内的排液管。

作为优选的，所述支撑舱顶面两端通过焊接板固定有位于所述打磨座前侧的弹簧杆，所述压架的外壁面上设有套设于所述弹簧杆上以使所述压架移动后受所述弹簧杆弹簧作用下再次反方向移动的导板。

作为优选的，所述夹板的底端设有与压架底端滑块结构一致，且位于所述滑槽内的滑块。

作为优选的，所述夹板顶端设有气动夹座，所述气动夹座的橡胶夹头位于所述夹板内侧，且所述气动夹座通过气管连接于空气压缩设备上。

作为优选的，所述打磨腔内壁面上沿其长度方向设有若干条横槽，由所述横槽的长度方向开设有若干条竖槽，所述排液管位于所述横槽内。

作为优选的，所述打磨腔的底面上沿其长度方向开设有若干漏槽，所述漏槽与所述支撑舱相通。

作为优选的，所述支撑舱的内腔壁上设有位于所述漏槽下方的导流板，所述支撑舱的端侧开设有对应于所述导流板底部倾斜端的排孔。