[发明专利]一种丙烯酸酯橡胶材料及其制备方法、热缩套管

说明书

本发明适用于材料技术领域，提供了一种丙烯酸酯橡胶材料及其制备方法、热缩套管，其中，所述丙烯酸酯橡胶材料包括以下重量份数的原料：聚丙烯酸酯橡胶60‑85份、聚醋酸乙烯酯橡胶5‑20份、金属离子聚合树脂10‑20份、润滑剂1‑4份、防老剂1‑4份以及补强剂10‑30份；本发明引入聚丙烯酸酯橡胶材料作为基材，以聚醋酸乙烯酯橡胶和金属离子聚合树脂对其进行功能改性，所得到的丙烯酸酯橡胶材料具有优异的耐油性、耐高/低温性能以及柔软性能，且成本低廉；另外，本发明以金属离子聚合树脂作为热收缩骨架，可致使经受热扩张后骤冷却后定型，存在内聚的收缩内应力而实现热收缩性能，可进一步丰富热缩套管的应用种类。

技术领域

本发明属于材料技术领域，尤其涉及一种丙烯酸酯橡胶材料及其制备方法、 热缩套管。

背景技术

随着热缩技术的发展，在船舶、机车、航空等领域应用的热缩材料主要为 传统聚烯烃类(PE、EVA)、氟材料类两大类，其中，聚烯烃类热缩材料尤其 PE、EVA材料的耐油性、耐高温性能等不具备优势；尽管氟材料类热缩材料(如 FKM、PVDF材料)耐油、耐溶剂、耐高温性能出色，但是其价格昂贵，耐低 温、材质柔顺性差等缺点极大限制了其应用的广泛性；而泰科DR-25系列聚醚 嵌段聚酯类热缩套管，尽管耐油性、柔顺性优异，但是聚酯基团存在易水解的 缺陷及价格高等因素也限制了应用的广泛性。

由此可见，现有的热缩材料普遍存在耐油性能、耐高/低温性能以及柔软性 能差的问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种丙烯酸酯橡胶材料，旨在解决现有的热 缩材料普遍存在耐油性能、耐高/低温性能以及柔软性能差的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种丙烯酸酯橡胶材料，包括以下重量份数 的原料：

聚丙烯酸酯橡胶60-85份、聚醋酸乙烯酯橡胶5-20份、金属离子聚合树脂10-20份、润滑剂1-4份、防老剂1-4份以及补强剂10-30份。

本发明实施例的另一目的在于一种丙烯酸酯橡胶材料的制备方法，包括：

按照所述的丙烯酸酯橡胶材料的配方称取各原料，备用；

将聚丙烯酸酯橡胶、聚醋酸乙烯酯橡胶、金属离子聚合树脂、润滑剂、防 老剂以及补强剂投入到密炼机中进行加压混炼处理，得混炼胶；

将所述混炼胶置于140-180℃的温度条件下经挤出机挤出、造粒处理，即得。

本发明实施例的另一目的在于一种热缩套管，所述热缩套管由所述的丙烯 酸酯橡胶材料制备而成。

本发明实施例通过引入聚丙烯酸酯橡胶材料作为基材，以聚醋酸乙烯酯橡 胶和金属离子聚合树脂对其进行功能改性，所得到的丙烯酸酯橡胶材料具有优 异的耐油性、耐高/低温性能以及柔软性能，且成本低廉；另外，本发明以金属 离子聚合树脂作为热收缩骨架，可致使经受热扩张后骤冷却后定型，存在内聚 的收缩内应力而实现热收缩性能，完全满足IEC60684-3-271、AS23053/16、 GJB7274标准的要求，可广泛应用于船舶、机车、航空等领域，进一步丰富了 热缩套管的应用种类。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例， 对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以 解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例为了解决现有的热缩材料普遍存在耐油性能、耐高/低温性能 以及柔软性能差的问题，提供了一种丙烯酸酯橡胶材料，通过引入聚丙烯酸酯 橡胶材料作为基材，以聚醋酸乙烯酯橡胶和金属离子聚合树脂对其进行功能改 性，所得到的丙烯酸酯橡胶材料，充分利用丙烯酸酯基团的强极性，赋予其良 好的耐油性，同时聚醋酸乙烯酯橡胶赋予其与填料良好的相容性，结合金属离 子聚合树脂作为热缩骨架带来的良好热收缩性能，可有效弥补了传统聚烯烃、 氟材料、聚醚嵌段聚酯弹性体材料性能的一些缺点。