[发明专利]加料方法及加料系统

权利要求书

1.一种加料方法，其特征在于，包括如下内容：

将需要的制备方法与相应的用料设备相匹配；

将每个所述制备方法按照加料顺序拆解为独立的加料节点；

在控制模块中给各所述用料设备设置加料顺序控制字，通过读取所述加料顺序控制字中的数值判定加料顺序，所述加料顺序控制字数值大者先加料；

使运料设备与所述用料设备同号，当对应号码的所述运料设备离开加料位置时，将对应用料设备的所述加料顺序控制字清零；当所述运料设备行至加料位置时对应的所述用料设备的所述加料顺序控制字开始计时，所述运料设备在加料位置每等1min对应的所述加料顺序控制字的数值增加10，当所述加料顺序控制字的数值增加至255时，保持相应的所述加料顺序控制字内的数值不变；

根据以上规则，所述控制模块依据所述加料顺序控制字的大小，由所述加料设备向相应的所述运料设备上转运原材料；

所述运料设备接收到来自所述加料设备的原材料后离开加料位置驶向所述用料设备，待运料设备上的原材料量少于或者等于设定的原材料量时，所述运料设备再次行至加料位置等待加料，如此往复直至制备完成。

2.如权利要求1所述的加料方法，其特征在于，还包括：

若所述加料顺序控制字中的数值累计增加到255时，标记所述加料顺序控制字为最大值，且始终保持数值变，也即使与数值为255的所述加料顺序控制字对应的加料车为最优先加料状态，或者说数值为255的所述加料顺序控制字对应的加料车可获得第一顺位的加料指令。

3.如权利要求2所述的加料方法，其特征在于，还包括，每个加料指令下达后，一旦指令开始执行则不能被中断，紧急插入的加料指令必须等待当前加料指令执行完毕后方可被执行。

4.如权利要求3所述的加料方法，其特征在于，还包括，所述紧急插入的加料指令对应的需要加料的熔炼炉的加料顺序控制字设置为255。

5.如权利要求1所述的加料方法，其特征在于，将所述加料顺序控制字设置在行车上，所述加料顺序控制字的数值大的行车执行加料指令；若两个行车的加料顺序控制字的数值相同，则清理低字节对应的行车的加料顺序控制字的数值，由高字节对应的行车给熔炼炉加料。

6.一种加料系统，应用如权利要求1-4任一所述的加料方法，其特征在于，所述加料系统包括用料设备、加料设备、运料设备及控制模块，所述用料设备用以将原材料按照指定的方法进行制备；所述加料设备用以将原材料转运到运料设备上或者将原材料直接置入用料设备，所述用料设备、加料设备和运料设备与所述控制模块通信连接。

7.如权利要求6所述的加料系统，其特征在于，每个所述用料设备配置有一个所述运料设备。

8.如权利要求7所述的加料系统，其特征在于，所述用料设备至少设有一个。

9.如权利要求6所述的加料系统，其特征在于，所述加料设备的执行终端为磁盘。