[发明专利]一种采用超细混纤丝环保型感性礼服面料及制备方法

说明书

本发明公开了一种采用超细混纤丝环保型感性礼服面料及制备方法，包括纺纱层结构和礼服内层结构，纺纱层结构的一侧连接有连接丝线，且连接丝线的一端连接有荧光纱层结构，荧光纱层结构的一侧连接有穿插纺线，且穿插纺线的一端连接有礼服外层结构，礼服外层结构的一侧设置有粘胶层。本发明通过两步法工艺路线或一步法工艺路线制得的纺纱层结构可获得具有复色效应、异收缩效应、仿毛仿真丝效应等纤维以制备仿毛、仿真丝织物或手感和蓬松性获得改善的织物，通过纤维纺纱、混合加料、排列缝合和布料植绒的方式能够完成对礼服面料进行制备，以此能使面料达到环保型高感性、保温与轻盈的并存效果。

技术领域

本发明涉及礼服面料技术领域，具体为一种采用超细混纤丝环保型感性礼服面料及制备方法。

背景技术

礼服是指在某些重大场合上参与者所穿着的庄重而且正式的服装，根据场合的不同可分为军礼服、晚礼服等。西方传统的礼服包括晨礼服、小礼服(晚餐礼服或便礼服)和大礼服(燕尾服)，晚礼服并不包含在西方传统礼服之列。异收缩混纤丝是将具有不同潜在收缩性能的长丝，即高收缩丝与低收缩丝经混纤加工制成的异收缩混纤丝。异收缩混纤丝经热处理后，异收缩混纤丝中的高收缩组分形成芯丝，低收缩组分浮在芯丝的表面，形成细小的毛圈，产生蓬松、柔软、透气的效果，是最重要的差别化纤维品种之一，在仿真丝、仿毛及其他高档纺织品面料中有着广泛的应用。异收缩混纤丝生产工艺繁多，异收缩长丝的混纤一般在纺丝、牵伸加捻或变形过程中进行，亦可在纺织加工中进行。根据混纤阶段的不同，具体可分为单组分纺丝直接混纤法、后加工前的集束混纤法、后加工后的集束混纤法、纺织加工中的合股混纤法、复合纺丝法印等。混纤又称纤维间复合。两种或两种以上化学组成不同，或化学组成相同，但线密度、截面形状、收缩率、光泽、色泽或色彩等不同的纤维混合在复丝或短纤纱中。

一般的礼服面料大多为镂空结构，使得礼服不具有很好的保暖效果，同时在礼服面料还不具有折光的效果，如此就无法达到波光闪闪的效果，而且礼服面料还存在不便保存的问题，为此，我们提出一种采用超细混纤丝环保型感性礼服面料及制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用超细混纤丝环保型感性礼服面料及制备方法，解决了现有的一般的礼服面料大多为镂空结构，使得礼服不具有很好的保暖效果，同时在礼服面料还不具有折光的效果，如此就无法达到波光闪闪的效果，而且礼服面料还存在不便保存的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采用超细混纤丝环保型感性礼服面料，包括纺纱层结构和礼服内层结构，纺纱层结构的一侧连接有连接丝线，且连接丝线的一端连接有荧光纱层结构，荧光纱层结构的一侧连接有穿插纺线，且穿插纺线的一端连接有礼服外层结构，礼服外层结构的一侧设置有粘胶层，礼服内层结构设置于粘胶层的一侧。

优选的，纺纱层结构包括第一异收缩混纤丝和第二异收缩混纤丝，且第一异收缩混纤丝的外侧设置有第二异收缩混纤丝。

优选的，第一异收缩混纤丝与第二异收缩混纤丝之间相互缠绕连接，且纺纱层结构与荧光纱层结构之间通过连接丝线线连接。

优选的，荧光纱层结构包括第一纤维纺线、第二纤维纺线和锆石粉粒，且第一纤维纺线的一侧设置有第二纤维纺线，并且第一纤维纺线与第二纤维纺线的外侧设置有锆石粉粒。

优选的，第一纤维纺线与第二纤维纺线之间相互垂直，且第一纤维纺线与第二纤维纺线之间相互穿插连接。

优选的，礼服外层结构包括真丝纤维层、鳞光片、抗菌纤维层和穿线孔，且真丝纤维层的一侧设置有鳞光片，并且真丝纤维层的一侧设置有抗菌纤维层，同时鳞光片的中间位置设置有穿线孔。

优选的，鳞光片通过穿线孔与真丝纤维层之间为缝合连接，且鳞光片沿真丝纤维层的端面均匀分布，并且真丝纤维层与抗菌纤维层之间为缝合连接。

优选的，礼服内层结构包括保温纤维层和保温绒毛，且保温纤维层的一侧设置有保温绒毛。