[发明专利]井口切割成型装置及其施工方法

权利要求书

1.井口切割成型装置，其特征在于，包括：

切割机构，其包括水平固定在井口上方的底板和切割钢圈，底板为圆形结构，切割钢圈套设在底板的外周上且与底板之间滑动连接，在竖向上切割钢圈的长度大于底板的长度，切割钢圈的上端设置有刃口，底板的上表面的边缘处固定有若干个第一扣件，第一扣件沿底板的圆周均匀分布，切割钢圈的内侧对应每个第一扣件固定有第二扣件，第二扣件套设在第一扣件外且第二扣件的下端与所述底板的上表面抵触；

起吊机构，其包括用于与第一扣件或第二扣件连接的第一吊绳，起吊机构通过提升第一吊绳起吊切割钢圈或底板。

2.如权利要求1所述的井口切割成型装置，其特征在于，所述第一扣件为开口朝下设置的第一U形环结构，所述第一扣件的两端分别与所述底板的上表面的边缘固定，所述第二扣件朝向所述底板的圆心的一端为开口朝下设置的第二U形环结构，第二U形环的下端分别朝向所述底板的径向向外水平延伸形成水平部，每个水平部的外端分别与对应位置的所述切割钢圈的内侧壁固定连接，水平部的底部与所述底板的上表面紧贴，第一U形环位于对应的所述第二扣件的两个水平部之间。

3.如权利要求2所述的井口切割成型装置，其特征在于，所述第一扣件在水平面内的截面为曲率与所述切割钢圈一致的弧形结构，所述第一扣件紧靠所述切割钢圈的内侧壁设置且与所述切割钢圈之间滑动连接。

4.如权利要求1所述的井口切割成型装置，其特征在于，所述起吊机构还包括随车吊、平衡吊架、用于连接随车吊的吊钩与平衡吊架的第二吊绳，平衡吊架上对应每个所述第一扣件分别设置一个吊环，每个吊环通过一个所述第一吊绳与对应的所述第一扣件或所述第二扣件连接。

5.如权利要求4所述的井口切割成型装置，其特征在于，所述平衡吊架设置在所述井口上方的面层的正上方，所述吊环水平设置且与所述第一吊绳的连接点位于对应的所述第二扣件的正上方。

6.井口切割成型的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、在路面结构层铺筑前，将底板和切割钢圈固定在井口上方，底板覆盖设置在井口上方，切割钢圈套设在底板外，记录第一扣件、第二扣件的位置信息；

S2、铺筑路面结构层，完成铺筑后，定位出第一扣件和第二扣件的位置，然后去除第一扣件和第二扣件正上方的路面结构层；

S3、采用第一吊绳将切割钢圈的第二扣件与起吊机构连接，然后利用起吊机构向上吊起切割钢圈，切割钢圈的刃口对位于井口上方的路面结构层进行竖向切割，形成井口；

S4、完成切割并吊出切割钢圈后，解除第一吊绳与第二扣件的连接并将第一吊绳与第一扣件连接，再利用起吊机构向上吊起底板，连同底板上的路面结构层一起取出，之后安装井圈。

7.如权利要求6所述的井口切割成型的施工方法，其特征在于，在步骤S1中，固定底板和切割钢圈后，通过RTK仪器记录第一扣件和第二扣件的坐标，待路面结构层摊铺碾压过后，再用RTK仪器定位出第一扣件和第二扣件的位置。

8.如权利要求6所述的井口切割成型的施工方法，其特征在于，在步骤S2中，采用人工刨除的方式去除第一扣件和第二扣件正上方的路面结构层。

9.如权利要求6所述的井口切割成型的施工方法，其特征在于，在步骤S1中，切割钢圈的切割直径与井圈的外径一致。