[发明专利]一种一体成型的吸声传导结构陶瓷砖及其生产工艺

权利要求书

1.一种一体成型的吸声传导结构陶瓷砖的生产工艺，其特征在于：包括陶瓷砖本体(1)；所述陶瓷砖本体(1)内部开设有降噪孔(11)；所述降噪孔(11)贯穿陶瓷砖本体(1)的上下壁；所述降噪孔(11)在陶瓷砖本体(1)上设有多组；所述降噪孔(11)在陶瓷砖本体(1)上为均匀分布；

所述降噪孔(11)的内部开设有降噪槽(12)；所述降噪槽(12)在降噪孔(11)内部开设有多组；

所述降噪槽(12)的侧壁设有多组凸起块(13)；所述降噪槽(12)的侧壁开设有多组消音孔(14)；

生产工艺包括以下步骤：

S1：先准备好10-20份铅硼熔块、10-15份的料土、15-30份的方解石、30-40份的钠长石、10-20份的钾长石、5-20份的石英颗粒、5-15份的铁红颗粒和1-5份的钛，然后将准备好的原料放入到搅拌装置内部加40份的水搅拌20min，得到陶瓷板的原料一；

S2：将准好的原料一缓慢放入到研磨机进行研磨，待研磨结束后，将研磨完成的原料一使用磁铁去除其中的铁，再加入电解质进行搅拌，得到原料二；

S3：将原料二放入到一体成型模具本体(2)内部，在通过振动机将原料内部的气泡振出，之后将原料在一体成型模具本体(2)上压实，然后就将一体成型模具本体(2)放入至烧制炉内，由1200℃的高温烧制7.5-8.5个小时，取出即可得到成品；

所述S3中，在原料压制在一体成型模具本体(2)上的过程中，需要缓慢的将原料倒在一体成型模具本体(2)顶部，而且使原料顶部漫过一体成型模具本体(2)顶部的成型杆(21)顶端；

所述S3中，在原料被压制时，将一体成型模具本体(2)顶部的压板以水平的姿态向下压动，此时成型杆(21)内部的成型膜(37)就会膨胀，然后在陶瓷砖在成形的过程中，降噪孔(11)的内部就会有凹陷的降噪槽(12)出现。

2.根据权利要求1所述的一种一体成型的吸声传导结构陶瓷砖的生产工艺，其特征在于：所述S3中的所述一体成型模具本体(2)顶部固接有多组成型杆(21)；所述成型杆(21)上滑动密封连接有承载板(3)；所述一体成型模具本体(2)顶部与成型杆(21)对应位置开设有滑槽(31)；所述滑槽(31)上滑动连接有滑块(32)；所述滑块(32)上铰接有第一弹片(33)；所述第一弹片(33)另一端与承载板(3)顶部铰接；所述滑块(32)上铰接有第二弹片(34)；所述第二弹片(34)另一端铰接有密封板(35)；所述密封板(35)滑动密封连接在成型杆(21)内部；所述成型杆(21)侧壁开设有多组通孔(36)；所述通孔(36)内侧壁固接有成型膜(37)。

3.根据权利要求2所述的一种一体成型的吸声传导结构陶瓷砖的生产工艺，其特征在于：所述成型杆(21)的顶部内侧壁固接有顶针(4)；所述密封板(35)的顶部固接有发泡胶囊(41)。

4.根据权利要求3所述的一种一体成型的吸声传导结构陶瓷砖的生产工艺，其特征在于：所述成型杆(21)的内侧壁固接有支杆(51)；所述支杆(51)位置位于通孔(36)的内侧；所述成型膜(37)与支杆(51) 之间连接有多道弹性拉绳(52)。

5.根据权利要求4所述的一种一体成型的吸声传导结构陶瓷砖的生产工艺，其特征在于：所述成型膜(37)的侧壁孔内固接有膨胀薄膜(6)；所述膨胀薄膜(6)在成型膜(37)内部设有多组。