[发明专利]一种基于浮动壳体的防阻塞砂浆泵

说明书

本发明属于泵体技术领域，具体的说是一种基于浮动壳体的防阻塞砂浆泵，包括电机、安装架、叶轮、壳体和转轴；本发明通过将壳体与安装架径向上活动连接，进而使得壳体与叶轮在径向的方向上能够相对移动，进而在混合料中的骨料卡在壳体和叶轮之间时，壳体相对叶轮能够移动，进而使得卡料位置的壳体和叶轮之间的间隙增大，进而使得骨料能够通过卡死的位置，进而防止砂浆泵的卡死，进而防止砂浆泵出现过载的情况，进而防止砂浆泵因过载造成的损坏，进而增加了砂浆泵的使用寿命。

技术领域

本发明属于泵体技术领域，具体的说是一种基于浮动壳体的防阻塞砂浆泵。

背景技术

砂浆泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯制成，该材质是最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有最优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击)，抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性；主要性能有：1、耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用；2、泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势；3、叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选；4、密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封；5、适用介质：浓度80％以下硫酸，50％以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆；4、主要技术参数：使用温度-20℃～90℃(使用改性材质，可提高到100℃以上),进口直径32mm～350mm,流量5～2600m3/h，扬程80m以内。

砂浆泵主要是用于泵送砂石等混合料，由于混合料中骨料的粒径大小不一，若在泵送的过程中混合料中存在较大粒径的骨料，则骨料有卡在砂浆泵中叶轮和壳体之间的缝隙中封信，进而导致叶轮被卡死，进而导致砂浆泵被卡死，进而导致砂浆泵过载，进而导致砂浆泵损坏，进而导致砂浆泵的使用寿命缩短，通过设置的浮动的壳体，进而使得壳体相对叶轮能够移动，进而使得卡料位置的壳体和叶轮之间的间隙增大，进而使得骨料能够通过卡死的位置，进而防止砂浆泵的卡死，进而解决输送砂浆混合料时骨料较大时卡在叶轮和壳体之间的间隙，进而导致叶轮卡死而使得砂浆泵过载的问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种基于浮动壳体的防阻塞砂浆泵。本发明主要用解决输送砂浆混合料时骨料较大时卡在叶轮和壳体之间的间隙，进而导致叶轮卡死进而使得砂浆泵过载的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于浮动壳体的防阻塞砂浆泵，包括电机、安装架、叶轮、壳体和转轴；所述电机的一端设置与所述安装架；所述安装架与所述电机固定连接；所述电机输出轴一端设置有所述转轴；所述转轴与所述电机的输出轴连接；所述电机输出轴的一端设置有所述叶轮；所述叶轮与所述转轴固定连接；所述叶轮外部设置有壳体；包括所述壳体与所述安装架径向活动连接；所述壳体与所述安装架之间密封。

工作时，砂浆泵主要是用于泵送砂石等混合料，由于混合料中骨料的粒径大小不一，若在泵送的过程中混合料中存在较大粒径的骨料，则有骨料卡在砂浆泵中叶轮和壳体之间的缝隙中的风险，进而导致叶轮被卡死，进而导致砂浆泵被卡死，进而导致砂浆泵过载，进而导致砂浆泵损坏，进而导致砂浆泵的使用寿命缩短；本方案中通过将壳体与安装架径向上活动链接，进而使得壳体与叶轮在径向的方向上能够相对移动，进而在混合料中的骨料卡在壳体和叶轮之间时，壳体相对叶轮能够移动，进而使得卡料位置的壳体和叶轮之间的间隙增大，进而使得骨料能够通过卡死的位置，进而防止砂浆泵的卡死，进而防止砂浆泵出现过载的情况，进而防止砂浆泵因过载造成的损坏，进而增加了砂浆泵的使用寿命。