[发明专利]用于废气还原剂的混合器

说明书

本发明涉及一种混合废气和还原剂的混合器(1)，其包括：除入口(3)和出口(4)外封闭且密封的箱体(2)，废气在该箱体中从入口(3)流向出口(4)；以及还原剂喷射器(5)，其被设置为使得还原剂能够被喷射到废气流中，箱体(2)为基本上圆柱体的形状，具有底部(6)、盖体(7)、外壁(8)和偏转器(9)，底部(6)和盖体(7)基本上是平面的、基本上平行地叠置并形成圆柱体的面部，外壁(8)将底部(6)和盖体(7)的周边接合并且形成圆柱体的母线，盖体(7)和外壁(8)一起被形成为单件，偏转器(9)是将底部(6)和盖体(7)基本上垂直地接合的内壁，并且底部(6)和偏转器(9)一起被形成为单件。

技术领域

本发明涉及用于废气的还原混合器的领域。这种混合器通常设置在内燃机的排气管中。其作用是将还原流体(通常是尿素水溶液：AdBlue、DEF)与废气混合，从而准备好通过选择性催化还原剂(SCR)来处理混合物，以减少氮氧化物。

背景技术

已知用于构成这样的混合器的不同构造。在一个可行的实施方式中，混合器包括除入口和出口外封闭且密封的箱体。废气穿过箱体从入口流向出口。混合器还包括喷射器，其能够将还原剂喷射到箱体中，使得所喷射的还原剂与流过该箱体的废气混合。

还已知，为优化还原剂与废气的混合，将还原剂喷射到长度尽可能大的气流中，以增加两种组分的共同循环时间并因此改善混合。为此，尽管发动机和/或排气室中可用的空间通常是有限的，但仍已知使用一种偏转器，其被设置在箱体中并能够使废气流偏转，从而在分配给混合器的有限的容积中形成尽可能长的循环路径。

根据一个实施方式，箱体具有基本上圆柱体的形状。圆柱体的面部分别形成混合器的底部及其盖体。这些面部基本上是平面的、具有相同的形状并且以基本上平行的方式叠置。圆柱体的母线形成外壁，其基本上垂直于底部和盖体将底部和盖体的周边相接合。

还已知将盖体与壁形成为单件。这可以通过对单个零件进行冲压而实现，从而确保壁的功能并同时确保盖体的功能。

众所周知，偏转器可以是设置在箱体中的内壁，其在底部和盖体的周边内部基本上垂直地将底部和盖体相接合。

由于废气引起的高温，混合器及其所有部件通常都由金属材料制成。由于该温度，接合不同部件的主要方式是焊接。

为了确保气密的密封，焊接的组件是可行的。在箱体的外部上进行焊接是很简单的。此外，可以实现与箱体外部的密封。

然而，在箱体的内部焊接部件、尤其是将偏转器组件与盖体进行焊接可能会比较困难。这可能危害内部密封性。如果发生泄漏，废气将有捷径并能够更快地在入口与出口之间流动。这可能会导致废气接触还原剂并且破坏混合器的功能。

用于实现密封的焊接的替代方式是在要密封的两个零件之间使它们彼此进行接触/支撑。这需要精确的制造公差。

利用冲孔、成形和冲压技术，难以获得精确的公差。由于尺寸偏差，难以通过两零件之间的简单接触来实现密封。此外，如果使用焊接，则其可能导致零件变形，这种变形又影响两个零件之间的接触，从而影响密封性。

此外，还寻求其他模式来确保主要在偏转器处、在其与底部的下部交界面处以及其与盖体的上部交界面处的密封性。

发明内容

为此，本发明的目的是一种混合废气和还原剂的混合器，其包括：除入口和出口外封闭且密封的箱体，废气在该箱体中从入口流向出口；以及还原剂喷射器，其被设置为使得还原剂能够被喷射到废气流中，箱体为基本上圆柱体的形状，具有底部、盖体、外壁和偏转器，底部和盖体基本上是平面的、基本上平行地叠置并形成圆柱体的面部，外壁将底部和盖体的周边接合并且形成圆柱体的母线，盖体和外壁一起被形成为单件，偏转器是将底部和盖体基本上垂直地接合的内壁，其中底部和偏转器一起被形成为单件。

可单独或组合使用的特定特征或实施方式是：