[发明专利]一种注塑模具散热设备

说明书

本发明公开了一种注塑模具散热设备，属于模具散热技术领域，包括工作架、注塑机本体、第一模具、下料组件、第二模具、散热组件和冷却组件，所述工作架设置在注塑机本体的旁侧，所述散热组件设置在第一模具上，所述导热带与第一模具滑动配合，所述下料组件设置在工作架的另一侧，所述冷却液通过传输结构流经第二模具。本发明通过注塑机本体向第一模具内传输注塑原料，导热带在第一模具内滑动，将第一模具内的热量快速导出，同时传输结构工作将冷却液传输至第二模具内，对第二模具进行快速散热，使得模具整体得到均匀快速的散热，避免注塑后的模具因受热不均导致变形，提高了注塑件的加工质量。

技术领域

本发明涉及模具散热技术领域，具体是涉及一种注塑模具散热设备。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

如公开号为CN109702972A的专利涉及一种注塑模具散热设备，包括支撑座、调节螺杆、调节把手、导向杆、固定座、伸缩杆一、支架一、伸缩杆二、支架二、滑动接头机构、水冷散热器和伸缩水管，支撑座顶端左右两侧对称开设有空腔，调节螺杆有两根且左右对称设置于空腔内，调节螺杆左右两端分别转动连接于空腔左右两侧壁，调节把手固定连接于调节螺杆靠近外侧一端，导向杆对称设置于调节螺杆前后两侧，导向杆两端分别固定连接于空腔左右两侧壁，固定座有两个且分别滑动连接于空腔内，本发明解决了现有注塑模具散热设备操作繁琐，散热效率低下，导致生产效率降低，且手工操作存在安全隐患的问题。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：其一，无法使注塑模具整体得到均匀的散热，在热胀冷缩的作用下，导致注塑完成后的注塑件受热不均发生变形，影响注塑件的加工质量，其二，没有对注塑冷却后的注塑件进行快速收集，影响注塑模具的工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种注塑模具散热设备，以解决现有技术中在无法使注塑模具整体得到均匀的散热，在热胀冷缩的作用下，导致注塑完成后的注塑件受热不均发生变形，影响注塑件的加工质量，没有对注塑冷却后的注塑件进行快速收集，影响注塑模具的工作效率的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种注塑模具散热设备，包括工作架、注塑机本体、第一模具、下料组件、第二模具、散热组件和冷却组件，所述工作架设置在注塑机本体的旁侧，所述第一模具固定设置在工作架的一侧，所述注塑机本体出料口与第一模具固定连接，所述散热组件设置在第一模具上，所述散热组件设有导热带和转动结构且导热带与转动结构转动配合，所述导热带与第一模具滑动配合，所述下料组件设置在工作架的另一侧，所述下料组件设有推动端，所述第二模具设置在工作架上且第二模具与工作架滑动配合，所述第二模具与下料组件的推动端固定连接，所述冷却组件包括传输结构和冷却液，所述传输结构的输出端与第二模具固定连接，所述冷却液通过传输结构流经第二模具。

进一步的，所述冷却组件的传输结构包括盛放箱、水泵、软管和短管，所述第二模具的内部设有“回”字型流通槽，所述第二模具的侧壁上设有进水口且第二模具的底部设有出水口，所述盛放箱设置在工作架的底部，所述冷却液设置在盛放箱内，所述水泵设置在盛放箱的旁侧，所述水泵的输入端与盛放箱固定连接，所述软管的两端水泵的输出端和第二模具的进水口固定连接，所述短管与盛放箱的出水口固定连接且短管朝向盛放箱设置。