[发明专利]一种连铸板坯安全快速收尾坯工艺有效
| 申请号： | 202110545180.1 | 申请日： | 2021-05-19 |
| 公开（公告）号： | CN113369452B | 公开（公告）日： | 2022-08-19 |
| 发明（设计）人： | 郭蕊 | 申请（专利权）人： | 南京钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/20 | 分类号： | B22D11/20;B22D11/22;B22D11/124;B22D11/128 |
| 代理公司： | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人： | 谈倩;任立 |
| 地址： | 210035*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 连铸板坯 安全 快速 收尾 工艺 | ||
1.一种连铸板坯安全快速收尾坯工艺，其特征在于：降拉速→减弱二次冷却强度→收尾坯→提升拉速→收尾坯结束，包括以下步骤：
S1、中间包余50%时开始逐步降低连铸机工作拉速；
S2、中间包浇注结束前将连铸机工作拉速降低至正常工作拉速的0.5倍；
S3、中间包浇注结束后，视板坯断面情况将连铸机工作拉速降低至0.2-0.3m/min开始收尾坯，一直持续到尾坯出结晶器；
S4、提高连铸机拉速至正常工作拉速的0.5倍，持续1min；
S5、提高连铸机拉速至正常工作拉速的0.7倍，持续1min；
S6、将连铸机拉速提高至大于正常工作拉速，直至尾坯出扇形段，收尾坯结束。
2.根据权利要求1所述的一种连铸板坯安全快速收尾坯工艺，其特征在于：所述步骤S1中，中间包容积为40t，中间包余20t时开始逐步降低连铸机工作拉速。
3.根据权利要求1所述的一种连铸板坯安全快速收尾坯工艺，其特征在于：所述步骤S2中，中间包浇注结束前1min将连铸机工作拉速降低至正常工作拉速的0.5倍。
4.根据权利要求1所述的一种连铸板坯安全快速收尾坯工艺，其特征在于：所述步骤S3中，视板坯断面的厚度、宽度情况将连铸机工作拉速降低。
5.根据权利要求1所述的一种连铸板坯安全快速收尾坯工艺，其特征在于：所述步骤S6中，视台下火焰切割板坯速度将连铸机拉速提高。
6.根据权利要求5所述的一种连铸板坯安全快速收尾坯工艺，其特征在于：所述步骤S6中，将连铸机拉速提高至正常工作拉速的1.3-1.5倍。
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