[发明专利]基于玉米果穗直径的鲜食玉米摘穗装置在审
申请号: | 202110544279.X | 申请日: | 2021-05-19 |
公开(公告)号: | CN113141860A | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 张东兴;秦玥;崔涛;杨丽;和贤桃;张泽鹏;王镇东;樊晨龙;赵慧慧 | 申请(专利权)人: | 中国农业大学 |
主分类号: | A01D45/02 | 分类号: | A01D45/02 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 张月娟 |
地址: | 100193 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 玉米 果穗 直径 鲜食 装置 | ||
本发明涉及一种基于玉米果穗直径的鲜食玉米摘穗装置,包括带传动收集输运机构和割茬机构,带传动收集输运机构的第一主动轮与第一从动轮通过第一传送带连接,第二主动轮与第二从动轮通过第二传送带连接;第一传送带与第二传送带在彼此靠近侧相接触;第一齿轮套设在所述第一主动轮的转轴上;第二齿轮套设在第二主动轮的转轴上;第一齿轮和第二齿轮相啮合;割茬机构的一端套设在第一从动轮的转轴上,其另一端套设在第二从动轮的转轴上,在第一从动轮和第二从动轮转动时,割茬机构进行开合运动。本发明有利于减少摘穗过程对鲜食玉米果穗的损伤,且玉米茎秆及残茬不影响摘穗过程。
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,具体是关于一种基于玉米果穗直径的鲜食玉米摘穗装置。
背景技术
国内外在鲜食玉米收获方面按照摘穗方式主要有两种方式,一种为正向拉伸摘穗,一种为仿人工弯折式摘穗。正向拉伸方式为将待收割玉米置于摘穗板上方,摘穗板置于拉茎辊上方,一对拉茎辊旋向相反拖拽玉米植株,当玉米果穗碰到摘穗板,摘穗板阻挡玉米果穗向下运动,摘取玉米果穗;仿人工弯折式方式即为将待收割玉米果穗置于摘穗装置下方,随着夹持装置夹持玉米茎秆向上移动,果穗在摘穗装置作业下向下弯折,完成玉米果穗逆向摘穗。
正向拉伸摘穗方式中由于存在果穗与摘穗装置的碰撞易产生果穗损伤,产生大端籽粒破碎;虽然逆向摘穗方式可以从根源上降低拉茎辊对玉米果穗的损伤,但逆向摘穗的方式仍存在经拉茎辊拖拽后的玉米茎秆堵塞拉茎辊的弊端;并且对于含水率更高的鲜食玉米,国内普遍采用的摘穗板与拉茎辊配合强拉茎秆的摘穗方式本身对玉米果穗根部的损伤不可避免。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种基于玉米果穗直径的鲜食玉米摘穗装置,有利于减少摘穗过程对鲜食玉米果穗的损伤,且玉米茎秆及残茬不影响摘穗过程,结构简单、设计合理。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
本发明所述的基于玉米果穗直径的鲜食玉米摘穗装置,包括带传动收集输运机构和割茬机构,所述带传动收集输运机构包括第一主动轮、第一从动轮、第一传送带、第二主动轮、第二从动轮、第二传送带、第一齿轮以及第二齿轮,所述第一主动轮与所述第二主动轮并排设置,所述第一从动轮与所述第二从动轮并排设置,所述第一主动轮与所述第一从动轮通过第一传送带连接,所述第二主动轮与所述第二从动轮通过所述第二传送带连接;所述第一传送带与所述第二传送带在彼此靠近侧相接触;所述第一齿轮套设在所述第一主动轮的转轴上,并位于所述第一主动轮的下方;所述第二齿轮套设在所述第二主动轮的转轴上,并位于所述第二主动轮的下方;所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合;所述割茬机构的一端套设在所述第一从动轮的转轴上,其另一端套设在所述第二从动轮的转轴上,在所述第一从动轮和所述第二从动轮转动时,所述割茬机构进行开合运动。
所述的鲜食玉米摘穗装置,优选地,所述割茬机构包括两个对称设置的割茬组件,分别为第一割茬组件和第二割茬组件,所述第一割茬组件包括第一曲柄、第一摇杆和第一割茬刀,所述第一曲柄的第一端套设在所述第一从动轮的转轴上并与第一从动轮的转轴紧配合,所述第一曲柄的第二端与第一摇杆的第一端铰接,且所述第一摇杆位于所述第一曲柄的下方,所述第一摇杆的第二端与所述第二割茬刀连接;所述第二割茬组件包括第二曲柄、第二摇杆和第二割茬刀,所述第二曲柄的第一端套设在所述第二从动轮的转轴上并与第二从动轮的转轴紧配合,所述第二曲柄的第二端与第二摇杆的第一端铰接,且所述第二摇杆位于所述第二曲柄的下方,所述第二摇杆的第二端与所述第一割茬刀连接。
所述的鲜食玉米摘穗装置,优选地,所述第一传送带和第二传送带上分别设置有方向相反的半圆台形孔,当所述第一传送带与所述第二传送带在彼此靠近侧相接触时,所述第一传送带上的半圆台形孔与所述第二传送带上的半圆台形孔对接形成完整的圆台形孔,所述圆台形孔用于容纳所述玉米果穗。
所述的鲜食玉米摘穗装置,优选地,两个所述半圆台形孔对接的圆台形孔的上端最大距离不小于玉米果穗的最大直径,其下端最大距离不大于玉米果穗底部的最小直径。
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