[发明专利]一种利用精馏操作分离水洗塔凝析液的系统

说明书

本发明涉及煤化工行业甲醇制烯烃领域，公开了一种利用精馏操作分离水洗塔凝析液的系统，包括沿着工艺气连通方向依次连接的二段机前缓冲罐、压缩机二段以及水洗塔，所述水洗塔通过凝析液分离系统返回至二段机前缓冲罐中。本发明，可以连续地进行将水洗塔底部凝析液送出进行分离再利用，有效保证了水洗效果，也减少了凝析油堵塞水洗塔系统管道及设备的频率，保证了水洗系统的连续稳定运行。

技术领域

本发明涉及煤化工行业甲醇制烯烃领域，具体是一种利用精馏操作分离水洗塔凝析液的系统。

背景技术

参阅图3，现有的甲醇制烯烃技术中，烯烃分离工艺中为来自前工段以乙烯、丙烯为主的工艺气中存在含氧化合物和酸性气体，需要在水洗塔中经过洗涤水吸收其中的含氧化合物和部分酸性气体，塔顶工艺气送往后续装置分离，塔釜废液需要送至其他装置处理。

由于工艺气中含有组分较重的含氧化合物，在水洗塔水洗时伴有凝析油产生，凝析析出后容易在水洗塔塔底聚集，附着于塔内壁及填料上，影响水洗塔的洗涤效果；附着严重时直接导致全厂停车，影响装置正常生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用精馏操作分离水洗塔凝析液的系统，不仅解决了现有水洗塔中凝析油析出聚集堵塞频率高的问题，而且提高了工艺气的利用率。

该系统通过精馏操作，将塔顶的轻组分(主要成分为乙烯、丙烯等)返回至压缩机二段机前缓冲罐，将塔底的重组分(主要成分为丁烷、丁烯等)经过冷却脱水后送至后工段碳四处理系统，提高了工艺物料的利用率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种利用精馏操作分离水洗塔凝析液的系统，包括沿着工艺气连通方向依次连接的二段机前缓冲罐、压缩机二段以及水洗塔，所述水洗塔通过凝析液分离系统返回至二段机前缓冲罐中。

作为本发明进一步的方案：所述凝析液分离系统包括凝析液分离塔，凝析液分离塔通过设于凝析液分离塔塔顶的塔顶冷凝器提供的冷量和设于凝析液分离塔塔底的塔釜再沸器提供的热量，实现自身热量平衡。

作为本发明进一步的方案：所述塔顶冷凝器通过连通于凝析液分离塔的凝析液分离塔回收罐实现气液分离。

作为本发明再进一步的方案：所述凝析液分离塔的塔底依次连接有工艺液冷凝器和凝结器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述一种利用精馏操作分离水洗塔凝析液的系统，可以连续地进行将水洗塔底部凝析液送出进行分离再利用，有效保证了水洗效果，也减少了凝析油堵塞水洗塔系统管道及设备的频率，保证了水洗系统的连续稳定运行。

附图说明

图1为一种利用精馏操作分离水洗塔凝析液的系统的结构示意图。

图2为一种利用精馏操作分离水洗塔凝析液的系统中凝析液分离系统的示意图。

图3为现有技术中分离水洗塔凝析液的系统的示意图。

图中：X01—凝析液分离系统；V1—二段机前缓冲罐；C1—压缩机二段；T1—水洗塔；P1—水洗塔排水泵；T2—凝析液分离塔；E1—凝析液分离塔冷凝器；V2—凝析液分离塔回流罐；P2—凝析液分离塔回流泵；E2a，E2b—凝析液分离塔再沸器；P3—凝析液分离塔出料泵；E3—工艺液冷却器；V3—聚结器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。