[发明专利]一种单面高光泽度6061-H22状态铝合金镜面板的制备方法

说明书

为了解决现有技术难以生产6061镜面铝的问题，本发明提供一种单面高光泽度6061‑H22状态铝合金镜面板的制备方法，通过原料合理配置、熔铸、高温均匀化热处理、热轧冷轧、镜面轧制、清洗及不完全再结晶退火制得；将原料中Mg、Si、Fe等含量控制在较窄范围内，对熔铸中的气含量及化合物夹杂严格限定，配合高温均匀化热处理对铸锭残留第二相尺寸做到充分细化；其次通过控制镜面轧制中的轧辊磨削参数、轧制油参数、轧制工艺中的压下率、轧制速度等保证镜面轧制后的高光泽度表面；最后经过清洗及不完全再结晶退火实现卷材单面表面光泽度达820GU以上，横向反射率达80％以上，纵向反射率达83％以上，漫反射率低于10％，表面粗糙度Ra0.02μm的6061镜面铝合金板带。

技术领域

本发明属于铝合金加工技术领域，具体涉及一种单面高光泽度6061-H22状态铝合金镜面板的制备方法。

背景技术

镜面铝是表面呈现镜面效果的铝板，具有较高的光泽度，用于反射照明、室内外建筑装饰、汽车内外装饰、高档开关面板以及各种高档标牌铭牌等。目前市面上出现的镜面铝合金多为3003铝合金、8000系铝合金，常规的6061铝合金的生产方法无法制备出单面高光泽度的镜面板，而现已公开的3003铝合金镜面板以及8000系铝合金镜面板的生产工艺无法应用于6061铝合金生产工艺来制备单面高光泽度的镜面板，从而导致目前镜面铝合金的品类较少。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种制备出的铝合金镜面板的单面光泽度高、表面无划痕、无凹陷的单面高光泽度6061-H22状态铝合金镜面板的制备方法。

本发明的技术方案根据下：

一种单面高光泽度6061-H22状态铝合金镜面板的制备方法，包括以下制备过程：

S1、将称取好的各原料放入熔炼炉内进行熔炼，经过静置精炼、除气，添加晶粒细化剂后过滤，然后利用半连续铸造法进行铸造，得到铸锭；

S2、将步骤S1制得的铸锭在550℃-570℃的温度下保温15h-18h，进行均匀化热处理；

S3、将经过S2处理后的铸锭进行铣面处理，在进行铣面处理时，保证铣削后的铸锭表面无凸凹感，铸锭表面的粗糙度Ra＜0.85μm；

S4、将经过步骤S3铣面处理后的铸锭加热到450℃-510℃ ，保温≥3小时以上，在1+4式热轧机组上采用上收卷模式进行热轧成6.0mm厚的热轧坯料，终轧温度260℃-270℃之间，制得热轧卷材；

S5、将步骤S4制得的热轧卷材进进行冷轧，冷轧开卷第一道轧制厚度为4.2mm以上，开卷张力在6N/mm²以下，工作辊粗糙度Ra0.4-0.45μm ，以5-6道次轧制冷轧到厚度为1.0mm并切边，制得冷轧卷材；

S6、将步骤S5制得的冷轧卷材在箔轧机上经过两道次轧制进行镜面轧制，将步骤S5制得的1.0mm厚的冷轧卷材轧到0.7mm成品卷材，在进行两道次轧制时，每道次均采用上开卷、上收卷的方式；

S7、将步骤S6制得的成品卷材进行拉矫清洗，拉矫清洗过程采用上开卷、上收卷的方式，清洗采用碱洗50-60℃-水清洗-水漂洗70-80℃-挤干-烘干路线清洗后灰度值达一级标准，表面达因值70达因以上，表面铝粉附着量≤12mg/m²；

S8、将经过步骤S7拉矫清洗处理过的成品卷材进行H22态退火得到最终镜面铝卷材；

S9、将步骤S8制得的最终镜面铝卷材采用上开卷、上收卷的模式进行拉矫板型处理后分卷包装即可。

进一步，在进行步骤S4时，热轧过程中采用的乳液参数为：浓度7.0%-8.0%，温度45℃-65℃，pH值7.5-8.5，灰分小于1000ppm，电导率＜800μs/cm ，控制热轧卷材表面油灰残留＜0.15g/m²。

进一步，所述步骤S6的具体过程如下：