[发明专利]一种搅拌器、其使用方法及液体搅拌方法

说明书

本发明公开了一种搅拌器、其使用方法及液体搅拌方法，涉及液体搅拌技术领域。该搅拌器包括搅拌轴和搅拌环。搅拌环为弹性件且其上设置有开口，搅拌轴的第一端沿搅拌环的径向穿过开口伸入到搅拌环的边缘固定连接，搅拌环的开口端能够沿搅拌轴的轴线方向移动。通过本发明搅拌液体时，可以调小搅拌器的搅拌直径，在搅拌液体时减少泡沫的产生，也可以调大搅拌器的搅拌直径，提高搅拌效率。

技术领域

本发明涉及液体搅拌技术领域，尤其涉及一种搅拌器、其使用方法及液体搅拌方法。

背景技术

当液体被搅动时，由于在搅动面上瞬时出现低压，所以会导致溶解在液体中的气体迅速析出形成气泡(与螺旋桨运转时其叶片外端会长期产生气泡的原理相同)。而当搅拌蛋白质含量较高的液体时，除了会有气泡产生外，还有一个问题就是产生的泡沫不易消散。这是因为蛋白质的高分子链物质会对气泡形成包膜，使气泡破裂缓慢。在这种情况下，若是搅拌奶粉，很可能导致泡沫溢出奶瓶，给清理带来麻烦，也降低了实际奶粉含量。

要想降低气泡产生的数量，就要减小扰动液体时产生的负压。对应到搅拌器上来说，可以通过降低搅拌转速的方式实现。但搅拌器多使用小型电机，调速极其不便，且最低转速下也很容易产生气泡。除调速方式外，还可通过减小搅拌器的搅拌直径来减少气泡。但对于现有的搅拌器而言，由于其搅拌直径固定，所以只能通过更换搅拌头来改变搅拌直径。显然，这种更换较为麻烦，不利于使用，且成本较高。此外，由于搅拌器的搅拌直径固定，所以当搅拌液体不易起泡时，并不利于提高搅拌效率。

基于此，亟需一种搅拌器、其使用方法及液体搅拌方法，用以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种搅拌器、其使用方法及液体搅拌方法，可以调小搅拌直径，以在搅拌液体时减少泡沫的产生，也可以调大搅拌直径，以提高搅拌效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种搅拌器，包括：

搅拌轴；

搅拌环，所述搅拌环为弹性件，所述搅拌环上设置有开口，所述搅拌轴的第一端沿所述搅拌环的径向穿过所述开口伸入到所述搅拌环的边缘固定连接，所述搅拌环的开口端能够沿所述搅拌轴的轴线方向移动。

可选地，所述搅拌轴上设置有外螺纹段；

所述搅拌器还包括调节螺母，所述调节螺母套设在所述搅拌轴上并与所述外螺纹段螺纹连接，所述搅拌环的开口端与所述调节螺母连接。

可选地，所述调节螺母上朝向所述搅拌环的一端形成有光孔段，所述光孔段的孔径大于所述搅拌轴的直径，沿所述搅拌轴的周向，所述光孔段内设置有环形槽；

所述搅拌环的开口端的两侧分别背向所述搅拌轴延伸形成卡脚，所述卡脚伸入到所述光孔段内设置并与所述环形槽卡接。

可选地，所述调节螺母包括：

主螺母，与所述外螺纹段螺纹连接，所述主螺母位于所述搅拌环的外部，且所述主螺母的第一端朝向所述搅拌环；

锁紧螺母，所述锁紧螺母的一端螺纹连接在所述主螺母的第一端的外部，所述锁紧螺母的另一端向所述搅拌轴延伸形成环形限位部，所述环形限位部间隔套设在所述搅拌轴外并与所述主螺母的第一端间隔设置形成所述环形槽。

可选地，所述搅拌轴的第一端与所述搅拌环上和所述开口相对的一侧可拆卸连接。

可选地，所述搅拌器还包括第一紧固螺丝，所述第一紧固螺丝穿过所述搅拌环上和所述开口相对的一侧与所述搅拌轴的第一端螺纹连接。

可选地，所述搅拌器还包括电力驱动机构，所述电力驱动机构包括：

绝缘壳，设置在所述搅拌轴的第二端；