[发明专利]一种控制优质碳素结构钢板横向板形的生产方法有效
申请号: | 202110543383.7 | 申请日: | 2021-05-19 |
公开(公告)号: | CN113210421B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 严明;杨波;刘长江;董玮 | 申请(专利权)人: | 宝武集团鄂城钢铁有限公司 |
主分类号: | B21B1/26 | 分类号: | B21B1/26;B21B37/74;C22C38/02;C22C38/04 |
代理公司: | 黄石市三益专利商标事务所 42109 | 代理人: | 滕金叶 |
地址: | 436002 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 控制 优质 碳素 结构 钢板 横向 生产 方法 | ||
1.一种基于单机架宽厚板轧线控制优质碳素结构钢板横向板形的生产方法,其特征在于包括下述步骤:
(1)板坯加热
板坯厚度为200~300mm,板坯装炉温度为25~700℃,加热炉一段温度为600~1100℃,加热炉二段温度为1100±50℃,加热炉三段温度为1200±50℃,均热段温度为1180±20℃,板坯加热速率为6~11min/cm,总在炉时间≥150min,板坯出炉温度为1080~1140℃;
(2)轧制
①开轧温度控制:板坯出炉后通过1次高压水除鳞,控制轧前摆动时间将板坯一阶段开轧温度控制在1050~1100℃;
②中间坯水冷工艺控制:板坯轧制至设置中间坯水冷时厚度,通过水冷装置设定不同的水冷参数,达到命中水冷结束温度870~950℃,具体控制工艺按照下表执行:
③终轧温度控制:中间坯水冷结束后轧制至成品厚度,通过控制精轧道次数、精轧速度参数,调整达到命中终轧温度为800~880℃,具体控制工艺按照下表执行:
成品厚度/mm 精轧道次数 精轧速度m/s 终轧温度/℃ 8~22 6 4.5~6.5 820~920 22~40 6 4.0~6.0 800~860 40~50 6 4.0~5.5 820~880 50~150 6 3.5~5.0 820~880
(3)钢板矫直后返红温度控制
钢板轧制完成后,不同成品厚度执行不同的矫直前摆动时间要求,将钢板矫直后返红温度控制在600~700℃,具体控制工艺按照下表执行:
成品厚度/mm 矫直前摆动时间/秒 矫直返红温度/℃ 8~22 5~10 600~650 22~40 15~30 600~670 40~50 50~100 620~680 50~150 80~120 630~700
达到返红温度的钢板通过辊道输送至冷床进行缓冷,经检测,制得的钢板横向不平度≤5mm/板宽尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种基于单机架宽厚板轧线控制优质碳素结构钢板横向板形的生产方法,其特征在于:所述碳素结构钢板含有下述重量百分比含量的化学元素:C:0.42~0.55%,Si≤0.37%,Mn≤0.8%,P≤0.035%、S≤0.035%。
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