[发明专利]一种织物快干添加剂组合物及包含该组合物的织物洗涤剂

说明书

本发明涉及洗涤剂领域，本发明公开了一种织物快干添加剂组合物及包含该组合物的织物洗涤剂，该组合物包括10‑20%的微晶纤维素，0.1‑5%的分散稳定剂，1‑10%的表面活性剂；余量为水。本发明的物快干添加剂组合物中含有特定规格的微晶纤维素，能显著降低织物脱水后的带液率，进而缩短干燥时间，实现快干效果，且该物快干添加剂组合物具有良好的稳定性。

技术领域

本发明涉及洗涤剂领域，尤其涉及一种织物快干添加剂组合物及包含该组合物的织物洗涤剂。

背景技术

在织物处理过程中，洗涤-脱水-干燥是极为常见的一道工序。如在家庭洗涤过程中，织物经脱水后需要进行干燥处理，而加热干燥的方式会消耗大量的能源，悬挂晾干的方式则会消耗消费者大量的时间，尤其是在梅雨季节的高湿度环境下。潮湿环境中，织物还易滋生细菌/霉菌，影响服用健康。缩短织物的干燥时间，既能够节能减碳，提高生产效率，应用到洗涤产品中，还能提升消费者的生活品质，具有社会效应和市场需求。影响织物干燥速度的因素较多，但经研究发现，织物脱水后的带液率对织物的干燥时间影响较大。带液率越低，相对的干燥时间也会越短。

专利CN 103764811 A中提出，使用包含有以N-(-CH₂-CH(OH)-CH₂-Cl)₂为末端的重均分子量小于5000的线性聚醚聚合物的组合物洗涤织物至少3次，使线性聚醚聚合物沉积在织物上，可减少织物的干燥时间。但是该组合物需要累积处理才有效果，效率较低，并且其有益组分的生物可降解性差，不利于环保。而且该组合物作为衣物柔顺剂使用，需要增加一道使用工艺。因此，直接使用洗涤剂洗涤衣物，并获得缩短织物干燥时间的效果，具有市场需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种织物快干添加剂组合物及包含该组合物的织物洗涤剂，该组合物将特定规格的微晶纤维素悬浮分散到体系中，方便添加到各类产品中，且在处理过程中微晶纤维素沉积到织物表面，可显著降低织物脱水后的带液率，进而缩短干燥时间，实现快干效果。

本发明的具体技术方案为：

第一方面，本发明提供了一种织物快干添加剂组合物，包括以下质量百分含量的组成：10-20％的微晶纤维素，0.1-5％的分散稳定剂，1-10％的表面活性剂；余量为水。

处理后的织物带液率是影响干燥时间的关键因素。因此，降低织物带液率，能显著缩短织物的干燥时间。本发明在研究过程中进一步发现：使用特定规格的微晶纤维素能显著降低织物在洗涤过程中的带液率。其大致原理为：在漂洗过程中，微晶纤维素沉积到织物上，使织物疏水性增加，减弱了织物对水的吸附结合能力，降低了织物脱水后的带液率，同时在晾晒或烘干环节中，织物与水的作用力弱，水分更容易挥发，进而缩短了干燥时间。

但微晶纤维素为高度有序的结晶结构，其内部在氢键的作用形成较强的作用力，难以在水溶液中溶解，同时由于其粒径较大，直接添加易在体系中受重力作用发生沉降。为此，本发明通过筛选使用合适的分散稳定剂将微晶纤维素稳定分散到体系中，赋予微晶纤维素良好的使用便利性；最终所得的织物快干添加剂组合物具有良好的稳定性和流动性，能方便地添加到各类形式的产品中，并赋予产品快干功效。例如将上述织物快干添加剂组合物添加到织物洗涤剂中，能显著降低洗涤过程中的织物带液率，缩短干燥时间。

作为优选，所述微晶纤维素为纤维素I型，平均粒径为10-100μm，结晶度为55-85％，聚合度为100-250。

作为进一步优选，所述微晶纤维素的平均粒径为30-80μm，结晶度为60-80％，聚合度为150-225。

本发明团队发现，并非任意规格的微晶纤维素都能够取得理想的效果，通过实验发现微晶纤维素规格对于快干效果影响较大，只有当微晶纤维素在上述特定规格范围内时快干效果才较为显著。而不在特定规格范围内的微晶纤维素几乎不具备快干效果(甚至起到反作用，详见具体实施部分)，可能是受其沉积能力、成膜性、疏水化能力等因素有关。