[发明专利]砂石料场自动化快速装载装置及方法

权利要求书

1.一种砂石料场自动化快速装载装置，其特征是：包括设置在成品料场（6）内的廊道（1），廊道（1）包括第一传送仓（101）和第二传送仓（102），第一传送仓（101）内设有输送机构（3），第二传送仓（102）内设有装载机构（4），第二传送仓（102）位于第一传送仓（101）一侧；

所述第一传送仓（101）上部设有卸料区盖板（103），卸料区盖板（103）上均匀设置有多个进料斗（104）；

所述装载机构（4）的一端可拆卸的设有自动料斗（7），自动料斗（7）包括壳体（701），壳体（701）为中空结构，壳体（701）下部设有装载口（702），壳体（701）一端相对设置有两个连接板（703），连接板（703）和第二接收区（403）连接，壳体（701）下侧设有第一转轴孔（708），第一转轴孔（708）内穿设有转轴（705），转轴（705）上套设有刮板（704）；

第一转轴孔（708）的上侧设有螺纹孔（707），连接板（703）上设有第一腰圆槽（709）；

所述刮板（704）两侧相对设置有隔板（710），隔板（710）上设有第二腰圆槽（712），第二腰圆槽（712）的下侧设有第二转轴孔（711），第二转轴孔（711）尺寸和转轴（705）相匹配，刮板（704）的顶部抵靠在第二皮带（402）上；

所述壳体（701）下部还设有滑门机构（8），滑门机构（8）包括电推杆（801），电推杆（801）上通过固定板（805）连接有挡板（802），挡板（802）的外形尺寸大于装载口（702）内部尺寸，挡板（802）靠近电推杆（801）的一端设有凸台（804），壳体（701）底部设有限位槽（706），限位槽（706）宽度和凸台（804）宽度相匹配。

2.根据权利要求1所述一种砂石料场自动化快速装载装置，其特征是：所述第一传送仓（101）和第二传送仓（102）垂直设置，第二传送仓（102）的底部高度高于第一传送仓（101）底部高度。

3.根据权利要求1所述一种砂石料场自动化快速装载装置，其特征是：所述输送机构（3）包括第一支架（301）和第一皮带（302），第一皮带（302）转动设置在第一支架（301）上，第一支架（301）包括第一接收区（303）和第一转移区（304），第一接收区（303）高度低于第一转移区（304），第一转移区（304）向地面（2）上侧倾斜，装载机构（4）包括第二支架（401）和第二皮带（402），第二皮带（402）转动设置在第二支架（401）上，第二支架（401）包括第二接收区（403）和第二转移区（404），第二接收区（403）高度低于第二转移区（404），第二转移区（404）向地面（2）上侧倾斜，第二接收区（403）位于第一转移区（304）的下侧；

还设有成品入库机构（5），成品入库机构（5）位于地面（2）上侧，成品入库机构（5）包括第三支架（501）和第三皮带（502），第三支架（501）固设在地面（2）上，第三皮带（502）转动设置在第三支架（501）上，第三皮带（502）用于将砂石转移到成品料场成品料场（6）内。

4.一种砂石料场自动化快速装载的方法，其特征是：包括以下步骤：

S1、根据第一皮带（302）和第二皮带（402）的结构尺寸与要求，设计相匹配的廊道（1）的尺寸；

S2、廊道（1）的基层面与侧面采用混凝土硬化，并将廊道（1）的基层面找平；

S3、在第一传送仓（101）内安装输送机构（3），在第二传送仓（102）内安装装载机构（4）；

S4、在廊道（1）的顶部设置卸料区盖板（103），在卸料区盖板（103）上安装进料斗（104）；

S5、分别调试输送机构（3）和装载机构（4）的运行速度，以达到符合生产效率的节拍。

5.根据权利要求4所述一种砂石料场自动化快速装载的方法，其特征是：所述步骤S1-S2之间，采用测量仪器进行精确放样。

6.根据权利要求4所述一种砂石料场自动化快速装载的方法，其特征是：所述步骤S4中卸料区盖板（103）采用型钢间隔焊接而成，并保证焊接的牢固，进料斗（104）数量为两个。