[发明专利]一种连续生产环氧氯丙烷的方法

权利要求书

1.一种连续生产环氧氯丙烷的方法，其特征在于，主要包括以下步骤：

(1)将二甲基苄醇与过氧化氢溶液按比例加入混合釜，在搅拌下将混合物料预热至一定温度；

(2)采用计量泵将氯丙烯加入到装有填料和催化剂的强化反应器中，采用循环泵将预配制的混合液加入到装有所述强化反应器中，进行反应；

(3)待反应中氯丙烯的转化率大于99％时，从强化反应器中连续采出部分反应液，并向强化反应器中连续补加新鲜物料；

(4)采出的反应液经冷却器冷却后进入分离器，使反应液物料在分离器中进行气液以及水油分离，分离器气相物料去尾气处理，回收氯丙烯，分离器中的上层水相经过滤、膜浓缩系统回收的有机物，与分离器中的下层有机相合并去减压初分塔；

(5)来自分离器和膜浓缩系统的有机物在减压初分塔中分离出含有氯丙烯、环氧氯丙烷、丙酮的轻组分混合液，将轻组分混合液去精制得到环氧氯丙烷，将塔釜中含二甲基苄醇的物料循环套用。

2.根据权利要求1所述的一种连续生产环氧氯丙烷的方法，其特征在于，步骤(1)中，二甲基苄醇与过氧化氢的摩尔比为1:1～3，过氧化氢溶液的质量浓度为25～50％，预热温度为35～65℃。

3.根据权利要求1所述的一种连续生产环氧氯丙烷的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的强化反应器为带有体外泵打循环的管道反应器，强化反应器内填充的惰性规整填料材质为玻璃、碳化硅或陶瓷。

4.根据权利要求1所述的一种连续生产环氧氯丙烷的方法，其特征在于，步骤(2)中，强化反应器内填充的催化剂为成型后的MgO-CuO-TiO₂-SiO₂复合氧化物催化剂。

5.根据权利要求1所述的一种连续生产环氧氯丙烷的方法，其特征在于，步骤(2)中，氯丙烯进料量与过氧化氢摩尔比为1:(1.1～2)，反应温度为35～65℃，反应压力为0.1～0.5Mpa。

6.根据权利要求1所述的一种连续生产环氧氯丙烷的方法，其特征在于，步骤(3)中，每小时采出反应器的物料占比为10～35％。

7.根据权利要求1所述的一种连续生产环氧氯丙烷的方法，其特征在于，步骤(4)中，控制反应液经冷却器冷却后的温度为35～55℃。

8.根据权利要求1所述的一种连续生产环氧氯丙烷的方法，其特征在于，步骤(5)中，减压初分塔塔釜5％～25％的物料排出体系，其余75～95％的塔釜液加入步骤(1)中的混合釜中，并补加与排出量相当的新鲜二甲基苄醇。