[发明专利]一种用于液氨储罐泄露的应急处理装置

说明书

本发明涉及液氨安全防护技术领域，具体为一种用于液氨储罐泄露的应急处理装置，包括用于检测氨气的检测机构和稀释氨气的喷淋机构，还包括套设在液氨储罐外的套筒，套筒一端封口、另一端开口，套筒内沿轴向设置有若干隔板，隔板自由端与液氨储罐表面滑动连接，隔板将套筒与液氨储罐之间的空间分隔成若干封堵腔，每个封堵腔内均设置有气囊，气囊固定在套筒上，每个气囊均连通有气泵，气泵用于给气囊充放气；所述检测机构包括氨气检测仪，氨气检测仪设置在气囊靠近液氨储罐的一面，氨气检测仪电连接有控制器，控制器电连接有报警器，控制器还与喷淋机构和气泵电连接。本方案利用气囊充气封堵泄漏区域，有效避免了氨气进一步泄漏。

技术领域

本发明涉及液氨安全防护技术领域，具体为一种用于液氨储罐泄露的应急处理装置。

背景技术

液氨是一种无色液体，有强烈刺激性气味，在常温下氨为气态，易溶于水、乙醇等，有毒，极易燃，能与空气混合形成爆炸性混合物，高温或遇明火就会引起燃烧爆炸。为运输及储存便利，现有技术中通常是将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨，然后用液氨储罐进行储存。

在液氨储罐的生产制造、运输、贮存和使用中，常会出现管道、阀门、储罐等损坏情况，造成液氨泄漏，由于液氨储存压力较高，泄漏出的液氨会迅速气化，向周围空间蔓延，对周边环境和人员造成严重的危害。

目前，工厂中主要解决液氨泄露的方式是：在液氨储罐上方设置一套消防水喷淋系统和氨气检测仪，当液氨泄露时，氨气检测仪检测到氨气浓度超过设定值时，报警器报警，同时喷淋系统启动对泄露氨气进行稀释。此种方式并未对泄漏点加以干预，喷淋稀释的过程中液氨储罐持续泄漏，不仅造成液氨浪费，且空气中氨气含量持续增加，需要持续喷淋才能完成稀释，喷淋时间加长，也造成了水资源的浪费，增加处理成本。

发明内容

本发明意在提供一种用于液氨储罐泄露的应急处理装置，以解决现有技术中解决液氨泄漏的方式造成液氨和水资源浪费的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下方案：

一种用于液氨储罐泄露的应急处理装置，包括用于检测氨气的检测机构和稀释氨气的喷淋机构，还包括套设在液氨储罐外的套筒，套筒一端封口、另一端开口，套筒内沿轴向设置有若干隔板，隔板自由端与液氨储罐表面滑动连接，隔板将套筒与液氨储罐之间的空间分隔成若干封堵腔，每个封堵腔内均设置有气囊，气囊固定在套筒上，每个气囊均连通有气泵，气泵用于给气囊充放气；

所述检测机构包括氨气检测仪，氨气检测仪设置在气囊靠近液氨储罐的一面，氨气检测仪电连接有控制器，控制器电连接有报警器，控制器还与喷淋机构和气泵电连接；氨气检测仪检测到氨气后发送信号给控制器，控制器基于接收的信号控制报警器报警、控制喷淋机构工作、控制氨气检测仪所处封堵腔的气囊连通的气泵给该气囊充气。

本方案的原理和有益效果为：

套筒套设在液氨储罐外，隔板将套筒与液氨储罐之间的空间分隔成多个封堵腔，初始状态下气囊未充气，气囊与液氨储罐之间留有空间，当氨气检测仪检测有氨气时，即氨气泄漏时，氨气检测仪给控制器发送信号，控制器控制报警器、喷淋机构和该氨气检测仪所处封堵腔的气囊连通的气泵工作，气泵给该封堵腔内的气囊充气，气囊膨胀抵紧在液氨储罐上，由此封堵该封堵腔对应的液氨储罐区域，实现泄漏口的封堵，避免液氨进一步泄漏；同时喷淋机构喷淋对已经泄漏的氨气进行稀释，由此在工作人员前来处理之前进行应急处理。

本方案通过对泄漏区域的气囊进行充气封堵泄漏区域，有效避免了氨气进一步泄漏，避免了氨气浪费，后续只需对已经泄漏的氨气进行稀释，也降低了喷淋量，节约了水资源。在液氨储罐外套设套筒，一方面方便设置气囊实现封堵，另一方面，套筒一端开口，泄漏的氨气只能从套筒开口端溢出，实现了氨气的汇集，避免氨气四处扩散，方便对氨气进行稀释。