[发明专利]钼酸铋/改性MIL-88A-Fe复合光催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种钼酸铋/改性MIL-88A-Fe复合光催化剂，其特征在于，所述钼酸铋/改性MIL-88A-Fe复合光催化剂包括载体和所述载体负载的钼酸铋，所述载体为改性MIL-88A-Fe，所述钼酸铋负载在所述改性MIL-88A-Fe表面；其中，所述改性MIL-88A-Fe为表面还沉积有铈，所述钼酸铋的表面具有氧空位，铈与MIL-88A-Fe通过异质结连接。

2.根据权利要求1所述的钼酸铋/改性MIL-88A-Fe复合光催化剂，其特征在于，所述钼酸铋在所述钼酸铋/改性MIL-88A-Fe复合光催化剂中的质量百分含量为20～25wt％，所述改性MIL-88A-Fe在所述钼酸铋/改性MIL-88A-Fe复合光催化剂中的质量百分含量为75～80wt％。

3.根据权利要求1或2所述的钼酸铋/改性MIL-88A-Fe复合光催化剂，其特征在于，所述钼酸铋为片状结构；和/或，

所述改性MIL-88A-Fe为针棒状结构。

4.根据权利要求3所述的钼酸铋/改性MIL-88A-Fe复合光催化剂，其特征在于，所述钼酸铋的片状结构尺寸为20～40纳米；和/或，

所述改性MIL-88A-Fe的针棒状结构长度为5～7微米，宽度为0.8～1微米。

5.一种钼酸铋/改性MIL-88A-Fe复合光催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将MIL-88A-Fe和铈盐溶液混合处理后进行光沉积反应，再进行除杂处理、干燥处理，得到改性MIL-88A-Fe；其中，铈与MIL-88A-Fe通过异质结连接；

将铋盐溶液、钼酸盐溶液和所述改性MIL-88A-Fe混后进行水热反应，再进行除杂处理、干燥处理，得到钼酸铋/改性MIL-88A-Fe复合光催化剂前驱体；

在保护气氛下，将所述钼酸铋/改性MIL-88A-Fe复合光催化剂前驱体进行煅烧处理，得到钼酸铋/改性MIL-88A-Fe复合光催化剂。

6.根据权利要求5所述的钼酸铋/改性MIL-88A-Fe复合光催化剂的制备方法，其特征在于，所述MIL-88A-Fe和所述铈盐的摩尔比为(15～22.5):1；和/或，

所述铋盐、所述钼酸盐和所述改性MIL-88A-Fe的质量比为4：1：(16～12)。

7.根据权利要求5所述的钼酸铋/改性MIL-88A-Fe复合光催化剂的制备方法，其特征在于，所述MIL-88A-Fe的制备方法包括如下步骤：

将六水氯化铁溶液和富马酸混合，得到第一混合物；

将所述第一混合物于70～80℃的条件下干燥处理4～6小时，再进行除杂处理、干燥处理，得到MIL-88A-Fe。

8.根据权利要求5～7任一所述的钼酸铋/改性MIL-88A-Fe复合光催化剂的制备方法，其特征在于，将MIL-88A-Fe和铈盐溶液混合处理后进行光沉积反应的步骤中，在可见光条件下，于25～27℃进行沉积反应1～2小时。

9.根据权利要求5～7任一所述的钼酸铋/改性MIL-88A-Fe复合光催化剂的制备方法，其特征在于，所述铈盐溶液选自六水硝酸铈溶液；和/或，

所述铋盐溶液选自五水硝酸铋溶液、九水硝酸铋溶液中的至少一种；和/或，

所述钼酸盐溶液选自二水钼酸钠溶液。

10.根据权利要求5～7任一所述的钼酸铋/改性MIL-88A-Fe复合光催化剂的制备方法，其特征在于，所述水热反应的反应温度为140～160℃，反应时间为12～16小时；和/或，

所述煅烧处理的温度为450～480℃，时间为4～6小时；和/或，

所述除杂处理包括：用无水乙醇和去离子水反复洗涤3～4遍；和/或，

所述干燥处理包括：于70～80℃的条件下进行干燥处理12～14小时。