[发明专利]一种平开窗铝材的挤压成型机

说明书

本发明涉及一种平开窗铝材的挤压成型机，包括底架，所述底架的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定安装有成型机本体，所述底架的外侧设置有降温机构，所述冷却仓的顶部固定安装有水箱，所述水箱的左侧固定连接有延伸至水箱内部的进水管，所述水箱的内底壁固定安装有水泵，所述水泵的输出轴固定连接有延伸至水箱右侧的输送管。该平开窗铝材的挤压成型机，当成型机本体将平开窗铝材本体挤压出来时，然后启动水泵将从进水管加入的水先通过输送管输水至横管内，然后由雾化喷头喷成水位均匀的对平开窗铝材本体外部进行降温，然后启动烘干风机将平开窗铝材本体外部大部分水雾烘干，然后在继续向左传输的过程中由吸水块将残余的水分吸收干净。

技术领域

本发明涉及铝材成型技术领域，具体为一种平开窗铝材的挤压成型机。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品、箔、板、带、管、棒和型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

目前的平开窗铝材在由挤压成型机挤压成型后，需要对成型胚进行冷却定型、切割和对弯曲的平开窗铝材进行矫正后等工序才能进行售卖，然后在冷却定型中传统的工艺一般是通过冷风降温定型，导致铝材冷却定型较慢，且在对弯曲的铝材进行矫正时需要人工的寻找弯曲的铝材在放置在机械设备上矫正，这样处理浪费了大量的成型时间，从而降低成型的效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种平开窗铝材的挤压成型机，具备冷却定型快和不用一个个的甄别矫正等优点，解决了铝材冷却定型较慢和矫正慢导致降低成型效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种平开窗铝材的挤压成型机，包括底架，所述底架的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定安装有成型机本体，所述底架的外侧设置有降温机构，所述底架的外侧设置有弯曲矫正机构，降温机构包括四个固定连接在底架顶部的支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有冷却仓，所述冷却仓的内部固定连接有隔板，所述冷却仓的顶部固定安装有水箱，所述水箱的左侧固定连接有延伸至水箱内部的进水管，所述水箱的内底壁固定安装有水泵，所述水泵的输出轴固定连接有延伸至水箱右侧的输送管。

进一步，所述降温机构还包括固定连接在冷却仓内顶壁且与输送管固定连接的横管，所述输送管的右侧固定连接有控制阀，所述横管的底部固定连接有雾化喷头，所述冷却仓的右侧固定连接有排水管，所述底架的顶部固定安装有烘干风机，所述烘干风机的输出端固定连接有延伸至冷区仓内部的输风管，所述冷却仓的内底壁固定安装有第一传送架，所述冷却仓的左侧固定连接有数量为两个吸水块。

进一步，所述弯曲矫正机构包括固定连接在底架顶部的第二传送架，所述底架的顶部高度连接有数量为两个的纵板，两个所述纵板之间固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有数量为两个的矫正箱，两个所述矫正箱的左右两侧内壁均固定安装有第一轴承，两个所述矫正箱内的两个所述第一轴承为一组，两组所述第一轴承之间均固定连接有延伸至矫正箱外部的螺纹杆。

进一步，两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有数量为两个的活动块，四个所述活动块的顶部均固定连接有与矫正箱滑动连接的限位块，四个所述活动块的底部均固定连接有延伸至矫正箱底部的连接板，且每两个分别与矫正箱相近的连接板为一组。

进一步，两组所述连接板相对的一侧均固定连接有数量为两个的安装板，八个所述安装板底部和顶部相对的一侧均安装有第二轴承，且每两个上下相对的两个所述第二轴承为一组，四组所述第二轴承之间均固定连接有矫正辊，两个所述螺纹杆相离的一侧均固定连接有把手。

进一步，所述成型机本体的内部活动连接有平开窗铝材本体，所述冷却仓的左右两侧开设有宽度与平开窗铝材本体直径相适配的活动孔。

进一步，所述第一传送架和第二传送架的顶部放置有平开窗铝材本体，所述第一传送架和第二传送架处于相同的水平线。