[发明专利]一种可与卷取机同步横移钢卷压紧方法及装置

说明书

本发明属于带钢精整技术领域，提出一种可与卷取机同步横移钢卷压紧方法及装置，本压紧装置包括底座，底座上通过芯轴铰接有摆臂支架，摆臂支架上并在背离卷筒的远端通过摆动器连接上底座，摆臂支架上并在靠近卷筒的近端设置有大梁，大梁上通过横移器设置有横梁，横梁上设置有压辊，由摆动器实现压辊在卷筒径向上摆动，由横移器实现压辊沿卷筒轴向上并与之同步横向移动。本发明在带钢甩尾至脱离张力辊时，压紧装置投入并压住钢卷外圈后，仍然可以保持卷取机卷筒与压紧装置同步横向移动，并始终保持带钢边部对齐，直至卷取完成，解决了最后一两圈卷形问题。

技术领域

本发明属于带钢精整技术领域，具体涉及一种可与卷取机同步横移钢卷压紧方法及装置。

背景技术

在平整机组中带钢甩尾阶段至带尾脱离张力辊时，压紧装置自动投入压住钢卷外圈，以避免松卷。目前正在建设和运行的平整机组使用的压紧装置仅可沿钢卷直径方向摆动，无法与卷取机卷筒同步横向移动，压紧辊投入后，EPC即停止投入，卷筒停止横移调整。将直接导致从张力辊区域至卷取机卷筒这段长度6～10米带钢宽度方向位移处于不可控状态；同时，平整机组带钢尾部为热轧线带钢头部，带钢质量不稳定，部分带钢头部存在一定的镰刀弯；就会造成在平整机组卷取时带钢尾部的特征表现为最后一两圈会存在较大的塔形，塔形严重时会超过80mm，影响钢卷正常发货。出现这种情况的处理方式为：取消带钢自动打捆，将钢卷运送到地辊上，旋转钢卷将压在钢卷下面的带头脱离地辊，人工用铁锤将外圈砸齐，进行手动补打捆带，再进行后续喷印及入库工作。这样，塔形钢卷增加了手动打捆及塔形处理等额外工作，在提升劳动生产率及少人化背景下，这个问题显得越发突出。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种可与卷取机同步横移钢卷压紧方法及装置，旨在有效解决平整机组带钢卷取时的最后一两圈钢卷塔形问题，以提升带钢卷形质量、并减少异常塔形处理工序。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

本发明提供的一种可与卷取机同步横移钢卷压紧装置，包括底座，底座上通过芯轴铰接有摆臂支架，摆臂支架上并在背离卷筒的远端通过摆动器连接上底座，摆臂支架上并在靠近卷筒的近端设置有大梁，大梁上通过横移器设置有横梁，横梁上设置有压辊，由摆动器实现压辊在卷筒径向上摆动，由横移器实现压辊沿卷筒轴向上并与之同步横向移动。

进一步，芯轴的圆心与所述卷筒的中心在同一平面上。

进一步，大梁上还设置有用于检测压辊横向位移量的位移传感器。

进一步，摆动器和横移器均采用液压缸、气缸或电液推杆中的一种。

进一步，横移器具有与卷筒相一致的横移行程。

本发明还基于上述的可与卷取机同步横移钢卷压紧装置的压紧方法，包括如下步骤：

B1、带钢卷取阶段，由摆动器控制压辊不摆入；

B2、带钢甩尾阶段，由摆动器控制压辊摆入，并由横移器控制压辊随卷筒同步横向移动，直至带钢卷取位完成；

B3、带钢卷取完成，复位压辊，并重复步骤B1。

优选的，步骤B1中，在卷筒实时横移调整带钢卷边部位置时，由横移器控制压辊随卷筒同步横向移动。

优选的，步骤B2中，压辊复位至大梁居中位置。

本发明的优点在于：本压紧装置在带钢甩尾至脱离张力辊时，并在其投入并压住钢卷外圈后，仍然可以保持卷取机卷筒与压紧装置同步横向移动，以始终保持带钢边部对齐，直至卷取完成，解决了最后一两圈卷形问题。还能够减少尾部异常塔形人工处理工序，降低操作工工作量和劳动强度，及避免人工处理塔形卷造成的钢卷质量问题，提高钢卷质量和经济效益。