[发明专利]一种螺杆挤出机用机头切粒装置

说明书

本发明公开了一种螺杆挤出机用机头切粒装置，包括机体，还包括冷却机构，驱动机构和切粒机构，所述机体一侧上方通过螺栓连接有冷却机构，机体和冷却机构之间设有驱动机构，所述切粒结构设置于机体内部，所述切粒机构的输出端贴合冷却机构插入机体的一端使用，本发明解决现有对物料无论是采用风冷还是水冷的方式都会造成成型物料表面沾上大量的灰尘，不能够保证切粒后的产品的洁净的问题，通过对切粒装置的结构进行改良和优化，使得切粒装置能够方便对物料进行导向，且对物料进行导向擦同时能够对物料周围的环境进行降温，辅助物料快速的冷却，进而方便挤出成型的物料能够冷却固化，进而方便对物料进行切粒。

技术领域

本发明涉及切粒设备技术领域，具体为一种螺杆挤出机用机头切粒装置。

背景技术

螺杆挤出机是将聚合物固体物料加热熔融成熔体，借助螺杆的挤压作用，推动黏流态物料，使其通过口模而成为截面形状与口模形状相仿的一种连续体的成型设备。

现有的螺杆挤出机一般在机头的位置都设有切粒机构，便于将挤出成型的物料进行切粒处理，由于物料挤出时温度高，挤出成型的物料较软，从而导致物料切粒不方便，因此往往需要在切粒装置和螺杆挤出机的机头之间放置长长的水槽，用于对挤出成型的物料进行冷却，也有在机构和切粒装置之间放上输送带，并在输送带上架设风机，通过风冷的方式对挤出成型的物料进行冷却，从而方便对挤出成型的物料进行较佳的切粒，现有对冷却后的物料进行切粒的方式多采用滚刀对物料进行切粒的方式。

现有对挤出成型的物料切粒方式存在以下问题：（1）现有对物料无论是采用风冷时风机会搅动空气将气流吹向物料造成成型物料表面沾上大量的灰尘；（2）现有对物料采用水冷的方式需经常换水，如果不换水的话长期使用会使得水变脏，而经过脏水的物料不能够保证切粒后的产品的干净，如果经常对水槽内部水进行更换又非常麻烦，影响工作效率；（3）现有滚刀虽然能够快速的对物料进行切粒处理，但是滚刀不方便拆卸维修和更换，导致整个切粒的装置的滚刀不方便后期维护和保养。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺杆挤出机用机头切粒装置，旨在改善背景技术中所提到的问题中的一个或者多个。

本发明是这样实现的：

一种螺杆挤出机用机头切粒装置，包括机体和检修盖，机体背面靠近底端的位置设有检修盖，检修盖通过螺栓和机体连接在一起，还包括

冷却机构，冷却机构包括冷却箱、半导体制冷片、承托轴、封盖、散热扇和导向轴；冷却箱朝向机体的一端和机体插接在一起，冷却箱内部靠近底面的位置通过螺栓连接有半导体制冷片，冷却箱内部沿半导体制冷片上方的位置均匀的设有若干承托轴，冷却箱内部靠近机体的位置导向轴，导向轴后端从冷却箱后端面探出，冷却箱顶端开口处设有封盖，封盖内部靠近顶端的位置设有半导体制冷片，封盖内侧对齐冷却箱的导向轴也设有导向轴，封盖内部的导向轴和冷却箱内部的导向轴相互啮合，封盖上表面中部和冷却箱底面中部设有散热扇；

切粒机构，切粒机构包括切粒头和第一电机，切粒头和机体滑动连接在一起，切粒头底端连接有第一电机，第一电机通过螺栓和机体内腔连接在一起；

驱动机构，驱动机构包括第二电机和皮带，第二电机设置于冷却机构和机体之间，第二电机对齐导向轴，第二电机的输出端和导向轴之间通过皮带连接在一起。

较佳的，机体正面一侧靠近顶端的位置设有操控箱，且机体内部设有导料板，导料板整体呈弧形结构，且机体侧面对齐导料板底端的位置设有出料口，机体背面对齐检修盖的位置设有检修口，机体前后两端面对齐切粒头的位置设有导向口，且机体朝向冷却箱的一侧对齐冷却箱设有开口，机体对齐冷却箱底面的位置设有支撑台，支撑台上表面两侧均设有一对支撑柱，每对支撑柱顶端之间均设有承托板，承托板上表面均匀的设有若干螺栓孔。