[发明专利]一种不锈钢管打磨抛光装置

说明书

本发明公开了一种不锈钢管打磨抛光装置，包括底板，底板的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆的上表面固定连接有顶板，顶板的两侧均设置有传动结构，底板的上表面中部固定连接有箱体，箱体的内部设置有升降结构，底板的上方设置有抛光结构。该不锈钢管打磨抛光装置，通过传动结构和转动结构的配合设置，使该不锈钢管打磨抛光装置具备了局可以调节卡紧电动伸缩杆的位置也可以通过转动伺服电机间接带动管体转动的效果，从而起到了高效、方便的作用，通过抛光结构和升降结构的配合设置，在使用的过程中既可以调节管体的高度也可以外角磨块和内角磨块的角度，进而起到了便于使用的作用，达到了便于调节抛光角度的目的。

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，具体为一种不锈钢管打磨抛光装置。

背景技术

不锈钢(是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。

不锈钢管在加工过程中，需要对其进行抛光，传统的抛光方式是工人手持抛光机在钢管上来回移动，过程繁琐，效率低下，另外工人手动抛光的效果不是很好，多多少少会出现偏差，而且角度不便于调节。所以目前不锈钢管打磨抛光装置存在抛光效率较低、不便于调节抛光角度以及抛光效果较差等缺点。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种不锈钢管打磨抛光装置，具备抛光效率高、便于调节抛光角度以及抛光效果好等优点，解决了抛光效率较低、不便于调节抛光角度以及抛光效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述抛光效率高、便于调节抛光角度以及抛光效果好目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢管打磨抛光装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有顶板，所述顶板的两侧均设置有传动结构，所述底板的上表面中部固定连接有箱体，所述箱体的内部设置有升降结构，所述底板的上方设置有抛光结构，所述抛光结构包括抛光电动伸缩杆、固定板、螺杆、抛光伺服电机、抛光升降电动伸缩杆、外角磨块和内角磨块，所述支撑杆的外侧面一侧固定连接有固定块，所述固定块的上表面与抛光电动伸缩杆固定连接，所述抛光电动伸缩杆的活动端端面与固定板固定连接，所述固定板的上表面一侧通过抛光伺服电机座与抛光伺服电机固定连接，所述抛光伺服电机的输出端通过联轴器与螺杆固定连接。

优选的，所述固定板的上表面中部固定连接有立板，所述螺杆的一端与立板活动连接，所述立板的上表面与抛光升降电动伸缩杆固定连接，所述抛光升降电动伸缩杆的活动端端面与外角磨块固定连接。

优选的，所述螺杆的外侧面螺纹连接有套环，所述套环的外侧面与内角磨块固定连接，所述抛光电动伸缩杆、螺杆和抛光伺服电机的数量均为两个，且呈对称分布，所述底板的下表面固定连接有万向轮。

优选的，所述升降结构包括支撑块、升降伺服电机、下级升降板、上级升降板和限位块，所述箱体的内底壁与支撑块固定连接，所述支撑块的上表面通过升降伺服电机与升降伺服电机固定连接，所述升降伺服电机的输出端与下级升降板固定连接。

优选的，所述下级升降板的一侧通过短轴与上级升降板活动连接，所述上级升降板的一侧通过短杆与限位块固定连接，所述上级升降板和下级升降板的数量均为四个，且呈矩形阵列的形式排列，所述上级升降板和下级升降板的一端均设置有齿，且相互适配。