[发明专利]一种自动补压装置及方法

说明书

本发明公开了一种自动补压装置及方法，其属于机械密封冲洗液技术领域，包括冲洗液储罐、动力部、压力传送器和第一自动阀，冲洗液储罐内部设有冲洗液；动力部具有打开位置和关闭位置，动力部位于打开位置时，动力部的一端与冲洗液储罐连通，另一端与泵撬的进口连通；压力传送器设置于泵撬的进口处，压力传送器具有设定高值和设定低值，压力传送器的实际压力高于设定高值时，动力部由打开位置切换为关闭位置，压力传送器的实际压力低于设定低值时，动力部由关闭位置切换为打开位置；第一自动阀，设置于泵撬的进口处。自动补压装置实现了机械密封冲洗液系统自动补压的技术效果。自动补压方法使得机械密封冲洗液系统能够自动补压。

技术领域

本发明涉及机械密封冲洗液技术领域，尤其涉及一种自动补压装置及方法。

背景技术

离心泵在石油化工行业被广泛应用，而机械密封是离心泵不可或缺的密封方式，一般机械密封分为液封和气封，液封是专门为密封液体而设计的机械密封件。

在液封的机械密封端面之间会形成非常薄的液膜，该液膜有助于隔离和润滑密封断面，只有保证液膜的洁净度和连续性才能保证高速旋转的机械密封端面的完整性。一般的对于输送高蒸汽压流体、轻质烃、危险/有毒流体时，多采用双端面密封，向双端面密封的外侧密封直接注入液体称为“冲洗”，保证冲洗液的洁净度和压力是双端面密封稳定运行的关键。现有技术中常用的双端面密封冲洗方案为API682标准中的PLAN53A、PLAN53B和PLAN53C方案，其中PLAN53B为应用最多的冲洗液方式，该方案通过加压的隔离液循环，附带蓄能器补压，以双端面密封中的泵效环驱动冲洗液循环，冲洗液从泵撬的进口进入，泵撬的出口出去再进入泵撬的进口形成循环，但这种方法机械密封冲洗液系统无法实现自动补压，当压力低于报警值时，要保证冲洗液系统的压力稳定需要人为补压。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动补压装置及方法，以解决现有技术中存在的机械密封冲洗液系统无法自动补压的技术问题。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种自动补压装置，包括：

冲洗液储罐，内部设有冲洗液；

动力部，具有打开位置和关闭位置，所述动力部位于所述打开位置时，所述动力部的一端与所述冲洗液储罐连通，另一端与泵撬的进口连通；

压力传送器，设置于所述泵撬的进口处，所述压力传送器具有设定高值和设定低值，所述压力传送器的实际压力高于所述设定高值时，所述动力部由所述打开位置切换为所述关闭位置，所述压力传送器的实际压力低于所述设定低值时，所述动力部由所述关闭位置切换为所述打开位置；

第一自动阀，设置于所述泵撬的进口处，所述泵撬的出口压力高于设定值时，所述第一自动阀常开。

进一步地，所述自动补压装置还包括蓄能器，所述蓄能器设置于所述泵撬的出口与所述泵撬的进口之间。

进一步地，所述自动补压装置还包括温控部，所述温控部设置于所述蓄能器与所述压力传送器之间，所述温控部包括换热器、温控阀和温度传感器，所述换热器一端与所述泵撬的出口连通，另一端与所述泵撬的进口连通，所述换热器具有冷却水进口和冷却水出口，所述温控阀设置于所述冷却水出口处，所述温度传感器设置于所述换热器与所述压力传送器之间。

进一步地，所述自动补压装置还包括第一过滤器，所述第一过滤器设置于所述蓄能器与所述温控部之间。

进一步地，所述动力部包括气动泵、仪表气口和第二自动阀，所述气动泵的两端能够与所述冲洗液储罐和所述泵撬的进口连通，所述第二自动阀具有打开状态和关闭状态，所述第二自动阀位于所述打开状态时，所述仪表气口内的气体能够进入所述气动泵。

进一步地，所述自动补压装置还包括第二过滤器，所述第二过滤器设置于所述冲洗液储罐与所述动力部之间。