[发明专利]一种数控回转工作台

说明书

本发明涉及一种数控回转工作台，包括多个数控回转台，其至少包括蜗轮和蜗杆，蜗杆由第一蜗杆和第二蜗杆构成，第一蜗杆和第二蜗杆各自所设置的环状蜗面蜗齿是关于彼此对接的中心部位镜像对称的，第一蜗杆的大致呈线性变化的第一蜗齿左齿面能够经由大致呈平台状的齿顶延伸至呈非线性变化、尤其是大致呈隆凸形的第一蜗齿右齿面，使得至少一个第一蜗齿右齿面在起到驱动作用时以线接触的方式贴靠蜗轮的相应滚子左齿面，并且第二蜗杆的大致呈线性变化的第二蜗齿右齿面能够经由大致呈平台状的齿顶延伸至呈非线性变化、尤其是大致呈隆凸形的第二蜗齿左齿面，使得至少一个第二蜗齿左齿面在起到驱动作用时以线接触的方式贴靠蜗轮的相应滚子右齿面。

技术领域

本发明涉及数控回转工作台技术领域，尤其涉及一种数控回转工作台。

背景技术

数控机床常被用于形状结构复杂、批量大精度要求高及需要短周期制作等零件的生产加工，数控回转工作台是数控机床上的常用部件，数控回转工作台主要用于固定或支撑板类和箱体类工件，并对其进行连续回转加工和多面加工，使用数控回转工作台可以扩大工艺性、缩短加工时间，用它可对板类和箱体类工件做镗孔、直线或平面的铣削或磨削等工序的进给、分度或换向等。

CN102168748B公开了一种无空回蜗轮蜗杆回转减速机构，箱体内两副蜗杆安装在整体式蜗杆轴承偏心套内，两副蜗杆分两边透过偏心套扁长开孔与中间的输出蜗轮齿合连接，输入端驱动轴齿轮齿合转动由齿轮保持架连接的齿轮传动系统，齿轮传动系统可随同蜗杆做径向联动，调整丝、定位架及自动蜗杆调距器连接安装在调整端，转动调整丝通过定位架可以消除蜗轮蜗杆齿合部位斜齿面初始间隙，自动蜗杆调距器可以消除机构运行中机械磨损造成的后续斜齿面齿合间隙，通过蜗轮蜗杆齿合部位斜齿面无隙齿合实现蜗轮无空回回转输出。本发明作为无空回精确回转、定位执行机构可广泛应用于涉及机械传动领域的精密光学照准、数控加工、伺服控制系统。

CN103111852A公开了一种数控机床用回转工作台，包括箱体、前端盖、后端盖、主轴、工作台面、三齿圈啮合机构和油缸以及驱动主轴旋转的驱动机构，三齿圈啮合机构包括外齿圈、内齿圈和锁紧齿圈，外齿圈与前端盖固定连接，内齿圈套装在主轴上，并与主轴固定连接，锁紧齿圈通过齿圈内套套装在主轴上，前端盖和后端盖均固定连接在箱体上，主轴可旋转地支承在前端盖和后端盖上，工作台面固定地套装在主轴的一端，油缸与锁紧齿圈连接以便锁紧齿圈在主轴上轴向移动与外齿圈和内齿圈啮合或脱离，驱动机构包括蜗轮组件、蜗杆、联轴器和电机，电机的输出轴通过联轴器与蜗杆的一端固定连接，蜗轮组件套装在主轴上。本发明的传动部分结构简单，省去了一些中间传动环节，直接采用电机驱动蜗杆旋转，提高了传动精度，增加了传动效率。

CN105058076A公开了一种开环数控回转工作台，包括所述底座上方设置有圆锥滚子1051轴承，所述底座通过圆锥滚子1051轴承连接设置有工作台转轴，所述工作台转轴顶部通过旋转盘连接设置有工作台，所述底座通过拉紧螺栓连接设置有保护盖，所述底座上方设置有油缸，所述油缸下方设置有柱塞，所述柱塞下方设置有钢球。本发明工作台由功率步进电机驱动，经齿轮、蜗轮副，带动其作回转进给或分度运动；通过挡块Ⅱ压合微动开关Ⅱ，发出从快速回转变为慢速回转信号，工作台慢速回转，再由挡块Ⅰ压合微动开关Ⅰ进行第二次减速，从而使工作台准确地停在零点位置上，有效提高了回转台的工作效率，旋转圆盘实现工作台旋转，便于配合对工件进一步加工。

上述现有技术所提供的数控回转工作台虽然一定程度上能够用于对工件的辅助加工，但仍然存在着蜗杆或蜗轮在使用时，其齿间间隙较大，且转动贴合过程中的摩擦力过大，因此易使得蜗轮和蜗杆因转动而产生较大磨损的同时，使得减速结构的传动效率和精度大幅度下降，并且在加工工件时将伴随着高频或高分贝的噪音污染，严重时，由磨损带来的风险甚至会导致整个数控回转装置的失效等技术问题。因此，现有技术仍然有需要改进的至少一个或几个方面。