[发明专利]一种海上、岩石用大规格高强度风电紧固件钢及其制造方法在审

专利信息
申请号: 202110537398.2 申请日: 2021-05-18
公开(公告)号: CN114134402A 公开(公告)日: 2022-03-04
发明(设计)人: 邵淑艳;罗元东;朱云海;刘学文;吴小林;白云;许晓红 申请(专利权)人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/44;C21D9/00;C22C33/04
代理公司: 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 代理人: 赵海波
地址: 214400 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 海上 岩石 规格 强度 紧固 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种海上、岩石用大规格高强度风电紧固件钢的制造方法,其特征在于:

准备符合元素成分设计的矩形连铸坯,矩形连铸坯在弱氧化性气氛加热炉内缓慢加热,预热段温度650~850℃,加热段温度1100~1260℃,均热段温度1230~1260℃,经高压水除鳞后进入全连轧机组连续式轧制圆钢,经粗轧+精轧分段式轧制,粗轧压下量在30%以上,精轧总压下量达100%,从连铸坯到热轧圆钢总压缩比≥20,开轧温度1070~1150℃,终轧温度920~970℃;轧制后圆钢入缓冷坑冷却:下线入缓冷坑温度≥450℃,缓冷出坑温度≤120℃;轧制棒材低倍组织按ASTM E381标准评级满足:S、R、C均≤1.0级,显微组织为铁素体+珠光体;

圆钢调质处理:淬火:奥氏体化加热温度850~890℃,保温时间t/min≥1.0*D,D为钢材直径/mm,淬火介质为水,钢材经充分奥氏体化并快速水淬冷却得到90%以上均匀马氏体组织;淬火后钢材的马氏体组织经540~600℃高温回火,回火保温时间t/min≥3.0*D,D为钢材直径/mm,回火介质为空气,得到90%以上室温平衡态的回火索氏体组织;

调质处理后棒材经精矫、车皮深加工成调质银亮钢棒,实现表面探伤:标的N=0.1mm,按照EN 10308标准4级进行超声波探伤,表面粗糙度Ra≤1.6μm的标准检测合格后即为最终合格的产品。

2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:钢水按照如下成分wt%冶炼:C:0.38~0.45%,Si:0.20~0.40%,Mn:0.80~1.00%,Cr:1.15~1.30%,Mo:0.30~0.45%,Ni:0.30~0.50%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Al:0.010~0.040%,H:≤0.0001%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。

3.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:该方法制备的合格产品不再要热处理,经两端车螺纹后即可制造成风电紧固件。

4.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:该方法制备的合格产品满足:

①采用与圆钢等直径的整体拉伸试样检验强度、延伸率、断面收缩率,抗拉强度1040~1170MPa,屈服强度≥940Mpa,断后延伸率≥9%,断面收缩率≥48%;

②圆钢四分之一直径部位-40℃低温冲击功AKV≥27J,-20℃低温冲击功AKV≥35J;

③维氏硬度:圆钢表面与芯部之差HV0.3≤30,四分之一直径部位HV10=320~375,表面HV0.3≤375。

5.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:依据该方法制备的合格产品的生产直径为16~78mm。

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