[发明专利]稀土烧结磁体及制造方法在审
申请号: | 202110537335.7 | 申请日: | 2021-05-18 |
公开(公告)号: | CN113690039A | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
发明(设计)人: | 品田洋介;久米哲也;广田晃一 | 申请(专利权)人: | 信越化学工业株式会社 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H01F1/057 |
代理公司: | 中国贸促会专利商标事务所有限公司 11038 | 代理人: | 刘强 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稀土 烧结 磁体 制造 方法 | ||
1.一种稀土烧结磁体的制备方法,
所述烧结磁体基本上由R,T,B,M1和M2组成,其中R是选自稀土元素中的至少一种元素,必须包括钕,T是选自铁族元素中的至少一种元素,必须包括铁,B是硼,M1是选自Al,Si,Cr,Mn,Cu,Zn,Ga,Ge,Mo,Sn,W,Pb和Bi中的至少一种元素,并且M2是选自Ti,V,Zr,Nb,Hf和Ta中的至少一种元素,
该方法包括以下步骤:熔化原料以形成具有预定组成的起始合金;将起始合金粉碎成合金细粉;在磁场下将该合金细粉压缩成型为成型体;以及通过在烧结温度下热处理来将该成型体烧结成烧结磁体,其中
该粉碎步骤包括粗粉碎步骤和细粉碎步骤,该粗粉碎步骤包括氢破碎步骤,该粉碎步骤还包括在该粗粉碎步骤之前或之后添加润滑剂的步骤,
该烧结步骤包括气氛热处理和真空热处理,
所述气氛热处理包括以下步骤:在从润滑剂的分解温度到烧结温度的预定温度下加热该成型体,并在该预定温度下保持预定时间,所述加热和保持步骤在非活性气体气氛下在10至100kPa的压力下进行,并且
所述真空热处理包括以下步骤:在气氛热处理之后将气氛切换成真空气氛;以及在该烧结温度下在真空气氛中加热该成型体。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,该润滑剂是选自硬脂酸,硬脂酸锌,癸酸和月桂酸中的至少一种化合物。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述气氛热处理中使用的非活性气体气氛中的非活性气体是He气,Ar气或N2气。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,从该润滑剂的分解温度到该烧结温度的预定温度在400℃至800℃的范围内。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述气氛热处理期间在该预定温度下的保持时间为0.5至10小时。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,该氢破碎步骤是在至少100kPa的氢压力下,
该细粉碎步骤包括在水含量至多100ppm的非氧化气体气氛中将粗粉碎的起始合金细粉碎至体积基准中值直径D50为0.2至10μm。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述气氛热处理期间,将以0.1至1000kPa/min的速率抽真空并随后以0.1至100kPa/min的速率引入非活性气体的步骤进行多次,同时保持该非活性气体气氛压力为10至100kPa。
8.根据权利要求7所述的方法,其中,在所述气氛热处理期间,将在10至100kPa的范围内的非活性气体气氛压力在从大于0.5Pk到小于1.5Pk变化,条件是将预定压力Pk设定在该范围内。
9.一种稀土烧结磁体,其通过在起始合金的细粉碎期间使用含氢粉末的技术制备,其中,磁体表面部分中的碳浓度Cs与磁体中心部分中的碳浓度Cc之差ΔC为0.005-0.03重量%。
10.根据权利要求9所述的稀土烧结磁体,其基本上由R,T,B,M1和M2组成,其中R为选自稀土元素中的至少一种元素,必须包括钕,T为选自铁族元素中的至少一种元素,必须包括铁,B是硼,M1是选自Al,Si,Cr,Mn,Cu,Zn,Ga,Ge,Mo,Sn,W,Pb和Bi中的至少一种元素,并且M2是选自Ti,V,Zr,Nb,Hf和Ta中的至少一种元素,该磁体的氧含量至多为0.1重量%,氮含量至多为0.05重量%,并且碳含量至多为0.07重量%。
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