[发明专利]一种夹芯彩钢板压合装置

说明书

本发明公开了夹芯彩钢板制程技术领域的一种夹芯彩钢板压合装置，包括支架，支架上端面固定连接有连接板，连接板上端面开设有开口槽，开口槽内端固定连接有压合箱，压合箱两侧固定连接有第二连接弹簧，第二连接弹簧外端固定连接有侧支撑板，侧支撑板外端开设有连接槽，连接槽前后两端转动连接有转动轴，转动轴外圆周面设置有转动轮，连接板上端面固定连接有竖连接杆，竖连接杆上端面开设有第一通过孔，竖连接杆上端面固定连接有第一电机，第一电机输出端转动连接有螺杆，螺杆外端设置有压力柱，压力柱下端面固定连接有压板，本发明通过设置了第二连接弹簧、侧支撑板、连接槽、转动轴和转动轮可达到在压合夹芯彩钢板前可适应夹芯彩钢板的尺寸进而进行压合动作。

技术领域

本发明涉及夹芯彩钢板制程技术领域，具体是一种夹芯彩钢板压合装置。

背景技术

夹芯彩钢板，一般是由厂家预先生产的，具有固定的长度、宽度和厚度。高、中温冷库一般选用5厘米厚的聚氨酯填充，低温库及冻结库一般选用10-15厘米厚的填充物。洁净室车间则通常采用5-10厘米的岩棉进行填充，其它应用场景则根据需要会加入铝蜂巢，玻镁等材质。夹芯彩钢板具有良好的保温，防湿，阻燃，防静电，防尘等作用，而且结构坚实，重量轻质，现已大量的应用于电子工厂，半导体封装车间，医院，实验室，高中低温冷冻库等领域。

但现有夹芯彩钢板生产制程技术中存在手工制版压制装置不能适应不同尺寸规格夹芯彩钢板的压制，尤其当板材尺寸变化稍微大一点时，则需要重新设计压合治具，会造成一个装置只能适应一种尺寸的夹芯彩钢板进行压合的现象，最后导致工厂需要花费较大资金对设备进行购买的结果。

现有的技术中存在压合后的夹芯彩钢板需要通过人工进行取出的问题，会造成在压合后夹芯彩钢板不好取出的现象，最后导致费时费力的结果。

因此，本领域技术人员提供了一种夹芯彩钢板压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种夹芯彩钢板压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种夹芯彩钢板压合装置，包括支架，所述支架上端面固定连接有连接板，所述连接板上端面开设有开口槽，所述开口槽内端固定连接有压合箱，所述压合箱两侧固定连接有第二连接弹簧，所述第二连接弹簧外端固定连接有侧支撑板，所述侧支撑板外端开设有连接槽，所述连接槽前后两端转动连接有转动轴，所述转动轴外圆周面设置有转动轮，所述连接板上端面固定连接有竖连接杆，所述竖连接杆上端面开设有第一通过孔，所述竖连接杆上端面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端转动连接有螺杆，所述螺杆外端设置有压力柱，所述压力柱下端面固定连接有压板，本发明通过设置了第二连接弹簧、侧支撑板、连接槽、转动轴和转动轮可达到在压合夹芯彩钢板前可适应夹芯彩钢板的尺寸进而进行压合动作。

作为本发明进一步的方案：所述连接板下端面固定连接有连接底杆，所述连接底杆下端面固定连接有连接底板，所述连接底板上端面固定连接有液压杆，所述液压杆上端面设置有顶升板，所述顶升板上端面固定连接有顶升杆，所述压合箱下端面开设有第二通过孔，设置有连接底杆、连接底板、液压杆和顶升杆可达到在完成压合后对夹芯彩钢板进行顶升进而进行取出动作。

作为本发明再进一步的方案：所述连接板上端面固定连接有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱内开设有收集腔，所述碎屑收集箱上端面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端转动连接有第二转轴，所述第二转轴外圆周面固定连接有扇叶，所述压合箱内侧面开设有收集孔，所述收集孔内壁固定连接有收集管，所述收集管尾端固定连接在所述碎屑收集箱内，设置有碎屑收集箱、收集腔、第二电机、第二转轴、扇叶、收集孔和收集管可通过第二电机带动第二转轴转动进而带动扇叶转动，扇叶转动将压合时产生的碎屑进行收集，降低了碎屑乱飞的概率。