[发明专利]一种电解锰阳极泥高值化利用方法

权利要求书

1.一种电解锰阳极泥高值化利用方法，其特征在于，采用水洗、碱洗和酸浸的方法脱除电解锰阳极泥中的Ca、Mg和硫酸盐后，再采用H₂O₂和H₂SO₄浸出获得硫酸锰溶液和铅精矿，并且所述方法包括如下步骤：

S1：将电解锰阳极泥进行干燥、破碎处理后过筛备用；

S2：将过筛后的电解锰阳极泥与水混合后进行一次水洗，一次水洗后进行固液分离得到1#物料和2#洗液，将2#洗液转入废水处理车间进行集中处理；

S3：将步骤S2所得的1#物料与水混合后，添加碱性物料将体系pH调节至碱性，再添加碳酸盐进行洗涤，洗涤后进行固液分离得到3#物料和4#洗液，将4#洗液转入废水处理车间进行集中处理；碱性物料为氨水和/或NaOH，并且添加氨水和/或NaOH将体系pH调节至7.0～9.0；碳酸盐为(NH₄)₂CO₃、NH₄HCO₃、Na₂CO₃中的一种或多种，并且碳酸盐与1#物料的质量比为0.5∶100～5∶100；

S4：将步骤S3所得的3#物料与水混合后，添加盐酸进行酸洗，酸洗后进行固液分离得到5#物料和6#洗液，将6#洗液转入废水处理车间进行集中处理；

S5：将步骤S4所得的5#物料与水混合后进行二次水洗，二次水洗后进行固液分离得到7#物料和8#洗液，将8#洗液转入废水处理车间进行集中处理；

S6：将步骤S5所得的7#物料与水混合后，添加H₂O₂和H₂SO₄，充分反应后进行固液分离得到9#物料和10#洗液，其中，9#物料为铅精矿，10#洗液为硫酸锰溶液；7#物料与水按照固液质量比为1∶4～1∶6混合，7#物料与H₂O₂和H₂SO₄的反应温度为30～60℃，反应时间为10min～120min；7#物料与H₂O₂的质量比为1∶0.5～1∶1.2；7#物料与H₂SO₄的质量比为1∶0.6～1∶1.2。

2.根据权利要求1所述的电解锰阳极泥高值化利用方法，其特征在于，步骤S1中，电解锰阳极泥进行干燥处理的温度为40～80℃，干燥时间为5～48h；干燥后的电解锰阳极泥破碎后过80～200目筛。

3.根据权利要求1所述的电解锰阳极泥高值化利用方法，其特征在于，步骤S2中，过筛后的电解锰阳极泥与水按照固液质量比为1∶2～1∶6混合，一次水洗的温度为20～40℃，一次水洗时间为0.5～3h。

4.根据权利要求1所述的电解锰阳极泥高值化利用方法，其特征在于，步骤S3中，1#物料与水按照固液质量比为1∶3～1∶5混合，添加碳酸盐进行洗涤的温度为20～40℃，洗涤时间为2～5h。

5.根据权利要求1所述的电解锰阳极泥高值化利用方法，其特征在于，步骤S4中，3#物料与水混合按照固液质量比为1∶2～1∶5混合；盐酸的浓度为0.6g/L～0.8g/L，添加盐酸进行酸洗的温度为20～40℃，洗涤时间为1～5h。

6.根据权利要求1所述的电解锰阳极泥高值化利用方法，其特征在于，步骤S5中，5#物料与水按照固液质量比为1∶4～1∶6混合，二次水洗的温度为20～40℃，二次水洗时间为0.5～3h。