[发明专利]一种耐火材料用带有磨砂质感的树脂结合剂及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种耐火材料用带有磨砂质感的树脂结合剂及其制备工艺，其配料含有A组分、B组分、C组分和D组分，其中A组分、B组分、C组分和D组分之间的含量比为1.5:1:0.5：0.15，所述A组分、B组分和C组分的基础分散介质均为树脂结合剂。该耐火材料用带有磨砂质感的树脂结合剂及其制备工艺，借助淀粉、沥青、聚氨酯、聚苯乙烯和环氧树脂的加入，能够有效提高整个树脂结合剂的强粘性能，使得树脂结合剂能够更好更牢固地应用于各类耐火材料的粘结中，且能够有效预防材料流动问题，同时铝粉的加入，能够使得树脂结合剂具有一定的粗糙颗粒质感，如此便可解决一般树脂结合剂过于润滑，与耐火材料之间的粘结性、连带能力较差的问题。

技术领域

本发明涉及耐火材料结合剂技术领域，具体为一种耐火材料用带有磨砂质感的树脂结合剂及其制备工艺。

背景技术

耐火材料是一种耐热、耐压或耐化学侵蚀的材料，在高温下仍能保持强度和形状，在现代建筑中，为提高建筑的安全系数，提高人居环境的舒适度，耐火材料得到大范围的普及和使用，采用耐火材料制作而成的砖块、涂料等，能够有效提升建筑体的安全防火性能，极大地延长了建筑体的寿命。

耐火材料在应用于砖块、涂料生产时，需要由结合剂进行粘合，树脂结合剂就是其中一种。

现有的树脂结合剂本身润透性良好，但是在应用于耐火材料的粘合时，结合剂本身太过润滑，则对耐火材料的粘结性一般，耐火材料在粘合过程中，容易流散，不好聚拢收合，导致混合过程中，存在一定的麻烦。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐火材料用带有磨砂质感的树脂结合剂及其制备工艺，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种耐火材料用带有磨砂质感的树脂结合剂，其配料含有A组分、B组分、C组分和D组分，其中A组分、B组分、C组分和D组分之间的含量比为1.5:1:0.5：0.05，所述A组分、B组分和C组分的基础分散介质均为树脂结合剂。

可选的，所述A组分的原料组成具体有：纯铝酸钙水泥、水玻璃结合剂和磷酸，按含量比计，纯铝酸钙水泥：水玻璃结合剂：磷酸＝1:1:1。

可选的，所述A组分预先混合，留待备用，A组分的制备过程如下：

①将一份的纯铝酸钙水泥碾细成粉末状，过100目筛后，添加入五份的树脂结合剂中，搅拌混合；

②将一份的水玻璃结合剂均匀加入，充分搅拌至完全混合；

③将一份的磷酸均匀加入，充分搅拌至完全混合；

④常温下密封避光保存。

可选的，所述B组分由淀粉、沥青、聚氨酯、聚苯乙烯和环氧树脂组成，按含量比计，淀粉：沥青：聚氨酯：聚苯乙烯：环氧树脂＝1:0.5:0.8:0.7:1.2。

可选的，所述B组分预先混合，该混合过程如下：

①取三份的树脂结合剂，将1.2份的环氧树脂加入其中，搅拌过程中，加入0.5份的沥青；

②持续搅拌，再加入0.8份的聚氨酯和0.7份的聚苯乙烯，混合均匀；

③加入1份的淀粉，搅拌混合，得到B组分；

④常温下密封避光保存。

可选的，所述C组分的配料具体为：1份的TiC-C复合粉体、1.5份的铝粉和0.5份的Al₄SiC₄。

可选的，所述C组分的制备过程如下：