[发明专利]瓦楞原纸的生产工艺在审
申请号: | 202110535622.4 | 申请日: | 2021-05-17 |
公开(公告)号: | CN113389090A | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 孙可福 | 申请(专利权)人: | 湖北广发纸业有限公司 |
主分类号: | D21H27/10 | 分类号: | D21H27/10;D21H11/14;D21F11/00;D21C5/02;D21D5/02;D21D5/04;D21H23/24;D21H21/16;D21H21/14 |
代理公司: | 武汉蓝宝石专利代理事务所(特殊普通合伙) 42242 | 代理人: | 王振宇 |
地址: | 441400 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 瓦楞 生产工艺 | ||
1.瓦楞原纸的生产工艺,其特征在于,包括瓦楞原纸的NOCC纸浆流程与瓦楞原纸的造纸流程;
所述瓦楞原纸的NOCC纸浆流程包括如下步骤:
步骤S1、准备需要进行制浆的废纸,并通过抱车将废纸移送至水力碎浆机中对废纸进行碎浆处理,加水后碎解制成高浓度浆料;
步骤S2、将步骤S1中获得的高浓度浆料输送到高浓除砂机中,通过多级除砂机对其进行组合净化处理,得到长纤维浆料,对长纤维浆料进行二次打浆;
步骤S3、将步骤S2获得的浆料通过压力筛进行筛分,筛分出的浆料再次通过振框筛进行筛分,最后筛分出渣料进行排渣处理,筛出的细料通过轻重质组合除砂器对浆料进行再次除砂;
步骤S4、经过两次除砂的纸浆再通过两段压力缝筛进行筛分,另外再进行斜网脱水浓缩后,输送至桨池中作为造纸车间备用,在需要进行造纸加工时送至造纸车间;
所述瓦楞原纸的造纸流程包括如下步骤:
步骤A1、制浆完毕的NOCC浆从浆池送至成浆池中,随后输送至纸机浆池,依次输送至白水槽中,再从通过冲浆泵输送至压力筛,经过压力筛筛分后送至流浆箱中;
步骤A2、流浆箱中的纸浆经过网部、压榨部、干燥部的处理后,添加淀粉后送至施胶机,再经过干燥部进行干燥处理,生成瓦楞纸原纸;
步骤A3、经过干燥机处理的纸张通过卷纸机进行卷纸,再通过复卷机进行纸张的复卷,卷纸完毕的瓦楞原纸经过称重打包后投入成品库中。
2.根据权利要求1所述的瓦楞原纸的生产工艺,其特征在于:步骤S1中,水力碎浆机设置为D型水力碎浆机,且水力碎浆机上设置有沉渣井,所述沉渣井用于对水力碎浆机中未被充分破碎的纸渣进行沉渣。
3.根据权利要求1所述的瓦楞原纸的生产工艺,其特征在于:步骤S3中,所述压力筛采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计,轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出,重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。
4.根据权利要求1所述的瓦楞原纸的生产工艺,其特征在于:步骤S3中,所述振框筛用于浆料的粗选净化和压力筛尾浆的处理,所述振框筛包括筛框、振动系统、减振装置与浆槽。
5.根据权利要求4所述的瓦楞原纸的生产工艺,其特征在于:所述筛框的振动是由装在主轴上的两个偏心轮实现,浆料自进浆箱流入筛框,通过筛框的高频振动来筛除浆中粗大杂质,良浆通过筛板进入浆槽,由出浆口排出,粗大杂质则由筛框的端部排出。
6.根据权利要求1所述的瓦楞原纸的生产工艺,其特征在于:步骤S2与步骤S3中,高浓除砂机用于除去浆料中的重杂质,减轻后续设备的磨损,净化浆料,提高浆料质量,所述轻重质组合除砂器用于对浆料中砂体进行再次处理。
7.根据权利要求1所述的瓦楞原纸的生产工艺,其特征在于:步骤A1中,所述冲浆泵用于为压力筛提供流体动力,从而适用压力筛底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构。
8.根据权利要求1所述的瓦楞原纸的生产工艺,其特征在于:步骤A2中,所述施胶机设置为水平式施胶机,所述施胶机通过气动加压对纸张进行表面施胶,用于阻止液体渗透,获得较好的表面性能及改进纸页的表面强度和内结合力,从而改善原纸性能。
9.根据权利要求1所述的瓦楞原纸的生产工艺,其特征在于:步骤A3中,所述卷纸机靠卷纸辊的自身重量及冷缸转动的摩擦力作用带动纸张进行均匀的缠卷,所述卷纸机采用恒定张力控制系统,纠编采用光电自动纠编系统。
10.根据权利要求1所述的瓦楞原纸的生产工艺,其特征在于:步骤A3中,所述复卷机用于对卷纸机生产出来的原纸纸卷进行依次复卷,所述复卷机可切除原纸毛边、将整幅原纸分切成若干符合用户规格的幅宽与控制成品纸卷的卷径。
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