[发明专利]一种分片式塔筒环片体内干法连接装置

说明书

本发明揭示了一种分片式塔筒环片体内干法连接装置，包括通过连接装置主体相互连接的第一环片和第二环片，所述第一环片端面开设有手孔，所述手孔靠近所述第二环片的一侧端面贯穿开设有衔接口，且所述第二环片侧壁与所述衔接口相对应位置处设置有安装孔，所述连接装置主体包括内螺筒、方形垫片、连接螺杆以及盖形螺母，所述内螺筒预设在安装孔内，所述方形垫片位于第一环片和第二环片之间，所述连接螺杆与所述内螺筒螺纹连接，且所述连接螺杆远离内螺筒的一端穿过所述衔接口与盖形螺母螺纹连接。本发明提供的分片式塔筒环片体内干法连接装置，实现了环片之间的快速安装，提升了环片安装后的承载力和安装精度，同时降低；额环片的制作成本以及制作难度。

技术领域

本发明涉及分片式塔筒领域，特别是涉及分片式塔筒环片体内干法连接装置。

背景技术

钢混塔筒的生产及施工，目前均为工厂制造再运输至风电施工现场进行吊装作业，现有技术的装配式预制混凝土塔筒常见为圆筒状或多边形，整体为圆台形或多棱台。因为存在预制和运输的限制，不得不将整个风电塔筒在高度(水平)方向上分拆成多个筒节，又将一个筒节在周向(竖向)上分拆成多个环片，以满足预制和运输的需要，由于一个筒节被分成了若干环片，环片之间的连接形成了竖向拼缝。由于单个环片的预制精度远远无法达到机加工的精度，故在环片拼装时很难达到预期的装配精度，以致造成环片和筒节的累积误差将非常大。另外，在干式的螺栓连接中，由于连接部位的制作精度不够以及螺栓的拧紧力不足，都会造成环片竖缝连接可靠性降低。

现有技术的塔筒环片的连接方式大多为体内双手孔连接，即在环片体内设置螺杆(自螺杆或曲螺杆)，通过螺杆螺母的匹配连接实现相邻环片的竖缝拼接，体内设置的螺杆无法取出，增加了环片的制作成本和制作难度，内置螺杆的承力能力不佳，无法保证筒节吊装时的安全性和塔筒运行时的可靠性，且在一般预制精度的条件下，环片的拼接进度较差。同时，按进行体内连接操作时，需要在相邻环片上同时预留较大型的手孔以便于螺栓螺母的连接固定，对环片的强度有一定的影响，也增加了模具的制造难度。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种分片式塔筒环片体内干法连接装置，实现环片之间的快速安装，提升环片安装后的承载力和安装精度，同时降低环片的制作成本以及制作难度。

为解决上述技术问题，本发明提供一种分片式塔筒环片体内干法连接装置，本发明提供的分片式塔筒环片体内干法连接装置中，包括通过连接装置主体相互连接的第一环片和第二环片，所述第一环片端面开设有手孔，所述手孔靠近所述第二环片的一侧端面贯穿开设有衔接口，且所述第二环片侧壁与所述衔接口相对应位置处设置有安装孔，所述连接装置主体包括内螺筒、方形垫片、连接螺杆以及盖形螺母，所述内螺筒预设在安装孔内，所述方形垫片位于第一环片和第二环片之间，所述连接螺杆与所述内螺筒螺纹连接，且所述连接螺杆远离内螺筒的一端穿过所述衔接口与盖形螺母螺纹连接。

进一步的，所述内螺筒开口端内侧做倒角处理。

进一步的，所述内螺筒外侧壁设置有防滑凸起。

进一步的，所述连接螺杆上套设有弹性垫片，所述弹性垫片位于盖形螺母和手孔靠近所述第二环片的一侧端面之间。

进一步的，所述连接螺杆两端均做倒角处理。

通过上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明通过可拆卸安装在一个环片上的螺杆与预设在另一个环片内的内螺筒进行两个相邻环片之间的连接，相对于现有技术，提高了塔筒节段的承载力和拼装精度，同时螺杆拆卸安装方便，提升了环片的拼装效率以及降低了环片的制作成本和制作难度，且方便了后期对塔筒进行维护；

(2)本发明中两个相邻的环片在进行制作时，只需开设一个手孔，降低了模具设计和制作难度，同时提升了衔接节点的抗冲击性能，进一步提升了塔筒节段的拼装精度。

附图说明

图1为本发明的第一环片与第二环片安装整体主视图；