[发明专利]一种可以快速吸水气流成网无纺布及其加工方法

权利要求书

1.一种可以快速吸水气流成网无纺布的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：准备加工原料，加工原料包括竹炭纤维、珍珠纤维、纯棉纤维、粘合剂和分散剂；

步骤2：配比混合浇筑液，竹炭纤维11％～15％，珍珠纤维8％～11％，纯棉纤维1％～4％，粘合剂0.5％～1％，分散剂1.5％～3％，水66％～78％；

步骤3：将分散剂进行加热，此时就可以得到加热液，然后将加热到30℃的加热液与水同时加入到搅拌装置的内部进行搅拌混合，进行搅拌混合完成后就可以取出，得到加热混合液；

其中搅拌装置包括固定底板(41)，所述固定底板(41)上方的一端设置有存放块体(9)，所述存放块体(9)的上方设置有固定上盖(10)，且固定上盖(10)与存放块体(9)通过卡槽固定连接，所述存放块体(9)的内部设置有放置底板(39)，且放置底板(39)与固定底板(41)通过推动杆(40)固定连接，所述放置底板(39)的上方设置有搅拌罐(46)，所述固定上盖(10)下端的中间位置处设置有电动机(22)，所述电动机(22)的下端设置有转动柱体(26)，所述转动柱体(26)上方的外部设置有分隔挡板(24)，且分隔挡板(24)与搅拌罐(46)通过卡接内块(25)固定连接，所述搅拌罐(46)的外部设置有防护竖块(30)，所述转动柱体(26)的外部设置有搅拌叶(29)，且搅拌叶(29)与转动柱体(26)焊接连接，所述搅拌叶(29)的一端设置有打散孔(28)，且打散孔(28)设置有若干个；

步骤4：将竹炭纤维、珍珠纤维、纯棉纤维和粘合剂同时加入到搅拌装置的内部进行搅拌后取出，此时就可以得到混合液；

步骤5：将步骤3中的加热混合液和步骤4中的混合液同时加入到搅拌装置的内部进行搅拌混合，并且搅拌5min～10min；

步骤6：先将无纺布主体(1)通过加热后；然后将混合浇筑液与其进行粘连，并且在粘连后通过压辊进行辊压，之后再次进行干燥，此时就可以得到可以快速吸水气流成网无纺布。

2.根据权利要求1所述的一种可以快速吸水气流成网无纺布的加工方法，其特征在于：所述步骤1中的粘合剂为羧甲基纤维素钠，无纺布主体的厚度为0.02±0.05mm。

3.根据权利要求1所述的一种可以快速吸水气流成网无纺布的加工方法，其特征在于：所述存放块体(9)的一侧设置有加工块体(43)，所述加工块体(43)的上端设置有通气上孔(8)，且通气上孔(8)设置有若干个，所述加工块体(43)的一侧设置有散气风块(27)，所述加工块体(43)的另一侧设置有检修活动盖(44)，且检修活动盖(44)与加工块体(43)通过卡槽固定连接，所述检修活动盖(44)的一侧设置有活动盖横把(45)，且活动盖横把(45)与检修活动盖(44)通过卡槽焊接连接，所述固定底板(41)的四个拐角处均设置有螺栓放置槽(42)。

4.根据权利要求3所述的一种可以快速吸水气流成网无纺布的加工方法，其特征在于：所述加工块体(43)的内部设置有放置板块(15)，所述放置板块(15)下方四个拐角处均设置有固定竖柱(35)，所述固定竖柱(35)的外部设置有竖柱限位外块(38)，且竖柱限位外块(38)与固定底板(41)焊接连接，所述固定底板(41)的上方设置有竖柱防护外块(36)，且竖柱防护外块(36)与固定竖柱(35)焊接连接，所述竖柱限位外块(38)的上端设置有缓冲垫块(37)，所述散气风块(27)的一端设置有通气竖槽(14)，且通气竖槽(14)设置有若干个。

5.根据权利要求4所述的一种可以快速吸水气流成网无纺布的加工方法，其特征在于：所述放置板块(15)的中间位置处设置有测温传感器(20)，所述放置板块(15)的上端设置有沥水槽(16)，且沥水槽(16)设置有若干个，所述加工块体(43)内部的上方设置有防护顶块(19)，且防护顶块(19)与加工块体(43)焊接连接，所述防护顶块(19)的下方设置有加热内块(17)，所述加热内块(17)的内部设置有加热钨丝(18)，且加热钨丝(18)与加热内块(17)焊接连接，所述测温传感器(20)与加热钨丝(18)和散气风块(27)均通过电性连接。