[发明专利]一种洗涤冶炼烟气废水的除氟工艺

说明书

本发明公开了一种洗涤冶炼烟气废水的除氟工艺，包括以下步骤：将中和工艺处理的高氟废水从中和工序中间槽处输送至一次反应槽，添加硫酸铝；将一次反应槽内的液体溢流至氧化槽中，添加聚合硫酸铁；将氧化槽的液体溢流至二次反应池，添加氢氧化钙；将二次反应槽内的液体溢流至浓密机进行固液分离，浓密机的上清液通过溢流堰后再泵送至西恩过滤器，溢流至调节池地坑末端处理站，完成废水除氟。本发明废水除氟工艺系统已投入正常使用，原有的废水经新增除氟工艺系统处理后，废水中氟含量降低至5mg/L以内，能够满足GB25467—2010《铜、钴、镍工业污染物排放标准》，大幅度提高的公司的环保效益。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种洗涤冶炼烟气废水的除氟工艺。

背景技术

随着现代化工业的发展，含氟矿物的开采加工，金属冶炼企业的大量建设投产，含氟废水的排放量每年急剧增长，氟污染越来越严重。过去由于受技术、经济条件的限制，加上氟属于第二类污染物，氟污染并没有引起足够的重视，随着国民经济的发展，人们对环境的要求越来越严，加上国内的安全环保形势越来越严峻，工业废水的排放标准也越来越严。

含氟废水的主要来源为净化工序，净化工序洗涤冶炼烟气过程中会产生氟含量高的废水(氟含量为1300mg/L左右)，废水经过废水工段的石膏工序后可把水中的氟含量降至300mg/L左右，废水经过石膏工艺处理后再打往中和工段处理后氟含量可降至20～40mg/L左右，但仍无法满足GB25467—2010《铜、钴、镍工业污染物排放标准》。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种洗涤冶炼烟气废水的除氟工艺，在现有的水处理工艺设备为基础，以建造成本最低且不影响原有的水处理工艺为前提，改造现有废水处理中和工序的药剂添加结构，以及废水处理顺序已达到废水除氟的目的。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种洗涤冶炼烟气废水的除氟工艺，包括以下步骤：

步骤S10，将中和工艺处理的高氟废水从中和工序中间槽处通过泵输送至一次反应槽，并往一次反应槽中添加硫酸铝，反应处理3小时～6小时；

步骤S20，将一次反应槽内的液体溢流至氧化槽中，并添加聚合硫酸铁，通过搅拌的作用使聚合硫酸铁与废水充分反应；

步骤S30，将氧化槽的液体溢流至二次反应池，往二次反应槽内添加氢氧化钙，调节溶液pH值为7.5；

步骤S40，将二次反应槽内的液体溢流至浓密机进行固液分离，浓密机的上清液通过溢流堰后再泵送至西恩过滤器，溢流至调节池地坑拍完末端处理站，完成废水除氟。

本发明采用“聚合硫酸铁+硫酸铝”工艺协同除氟，除氟过程中主要添加的药剂有石灰、聚合硫酸铁、硫酸铝以及PAM，各药剂除氟原理为：

(1)硫酸铝除氟原理

硫酸铝水解产物有[Al(H₂O)₆]³⁺、[Al(OH)(H₂O)₅]²⁺、[Al₂(OH)₂(H₂O)₈]⁴⁺、[Al₃(OH)₅(H₂O)₉]⁴⁺、[Al₃(OH)₄]⁵⁺、[Al₇(OH)₁₇]⁴⁺、[Al₁₃O₄(OH)₁₇]⁷⁺等多种高价阳离子，通过静电作用吸附废水中的F-。其中水解产物A1(OH)₃是胶体，由于表面积大，易吸附F^-而形成共沉。